در زیر به مختصری ازعناوین و چکیده آنچه شما در این فایل دریافت می کنید اشاره شده است :

فهرست

آشنایی با مکان کارآموزی

 

ساختار  PLC

 

جدول مزایای  PLCنسبت به کنترل کننده های دیگر

 

تفاوت PLCبا کامپیوتر

 

کاربرد PLCصنایع مختلف

 

سخت افزار PLC

 

مدول منبع تغذیه (PS)

 

واحد پردازش مرکزی (CPU)

 

حافظه (Memory)

 

ترمینال ورودی ( Input Module)

 

الف ) ورودی های دیجیتال یا گسسته

 

ترمینال خروجی (output module)

 

الف)خروجی های دیجیتال یاگسسته

 

ب)خروجی های آنالوگ یاپیوسته

 

مدول های ارتباط پروسسوری((CP

 

مدول های رابط(IM)

 

تصویرورودی ها(PII)

 

تصویرخروجی ها(PIO)

 

فلگ ها،تایمرهاوشمارنده ها

 

انبارک یاآکومولاتور(ACCUM)

 

گذرگاه عمومی ورودی/خروجی(I/O bus)

 

روشهای مختلف آدرس دهی

 

نرم افزار PLC

 

واحد برنامه نویسی(PG)

 

روشهای برنامه نویسی در PLC

 

  روش نمایش نردبانی (LAD)

 

روش نمایش فلور چارتی( csf)

 

  نمایش عبارتی( stl)

 

فیلپ فلاپ:

 

دستورLوT

 

مقایسه کننده ها:

 

نصب وراه اندازی ،رفع عیب plc

 

 نصب plc

 

حفاظت فیزیکی

 

حرارت محیط

 

تداخل مغناطیسی

 

سیم کشی

 

گسترش

 

اتصالات سیم های بیرونی

 

ایمنی

 

اتصال وسایل ایمنی

 

دوری ازعیب های ورودی

 

مستندسازی

 

مقدمات تست دستگاه

 

بازبینی عملیات

 

آزمون نهایی

 

عیب یابی

 

در صد خرابی و منبع آن

 

 

 

جدول راهنمای عیب یابی

 

مقدمه

 

محلي كه من كار آموزي ام را درآن گذراندم شركت توليدي  به نام مينا پلاست مي باشد . محصولات اين شركت توليد طناب نخهاي مختلف پلاستيكي براي استفاده هاي متفاوت مثلا استفاده در  كمباين ها و..... مي باشد .

 

اين شركت از يك سوله 100 متري براي واحد توليدي ، يك اتاق براي استراحت،  يك سالن كوچك غذاخوري و يك انبار تشكيل شده است . شيفت كاري اين شركت بصورت سه شيفت كاري 8 ساعته مي باشد .

 

نحوه توليد محصول در اين شركت به اين صورت است كه در ابتدا مواد را در يك مخزن بزرگ مي ريزند. اين مواد ( مواد اوليه ) بنا به نوع توليد محصولات متفاوت است . از جمله  موادي كه در اين شركت استفاده مي شد  و ضايعات مواد پلاستيكي مي باشد .

 

همچنين بنا به حجم مواد رنگ دلخواه را به داخل همزن اضافه مي كنند كه اين مخزن توسط دستگاه مادر  كه المنتهاي زيادي در آن بكار رفته است هدايت مي شود . با استفاده از اين المنت كه حرارت ايجاد كرده و موجب ذوب شدن مواد اوليه مي شود اين مواد ذوب شده از يك محلي به نام برجك عبور  داده شده و بصورت بادكنك در آورده مي شود كه در بالاي برجك چند غلتك وجود دارد كه اين بادكنك ها را له مي كند و به صورت نواري پلاستيكي پهن در مي آورد . اين نوارهاي پهن پلاستيكي توسط غلتكها حركت كرده و در ماشين برجك توده ها به چند نوار پلاستيكي تبديل مي شود .

 

نكته قابل توجه در اين قسمت اين است كه با استفاده از تيغه هاي دلخواه نوارهاي پلاستيكي دلخواه خواهيم داشت . يعني اينكه اگر از 3 تيغه استفاده كنيم 3 نوار پلاستيكي خواهيم داشت و.....

 

اين نوارها توسط غلتك هاي پائين برجك حركت كرده و از روي يك سيني بزرگ كه زير آن المنتهاي زيادي بكار رفته و توسط يك ترموستات حرارت آن تنظيم مي شود ، حركت كرده و توسط سه غلتك نسبتا بزرگي كشيده مي شوند و به صورت نوارهاي نازكتر در مي آيد .

 

اين نوارها توسط دستگاهي به نام پيچنده پيچيده مي شود و به صورت كلافهايي در مي آيد كه در اين كلافها پس از رسيدن به حالت استاندارد داده شده به دستگاه ( وزن مخصوص) از حركت ايستاده  و توسط اپراتور از دستگاه جدا شده و در يك دستگاهي ديگر به نام  تابنده تاب داده شده و به صورت طناب يا نوارهاي پلاستيكي يا تك لايه در مي آيد .

 

لازم به توضيح است اگر مي خواهيم نوار پلاستيك تك لايه داشته باشيم بايد براي هر كدام از نوارها از يك پيچنده به صورت جداگانه استفاده نمائيم و بعد از تابيده شدن در اين دستگاه بصورت بسته بندي منظم با نشان  و علامت مخصوص روانه بازار مي گردند .

 

لازم به ذكر است دستگاههاي مورد استفاده در اين شركت بصورت   مي باشند .

 

ساختار

 

    از عبارت به معناي كنترل كننده منطقي قابل برنامه ريزي گرفته شده است .  ، كنترل كننده اي نرم افزاري است كه در قسمت ورودي ، اطلاعاتي را بصورت باينري دريافت و آنها را طبق برنامه اي كه در حافظه اش ذخيره شده پردازش مي نمايد و نتيجه عمليات را نيز از قسمت خروجي به صورت فرمانهايي به گيرنده ها و اجرا كننده هاي فرمان ارسال مي كند .

 

به عبارت ديگر عبارت از يك كنترل كننده منطقي است كه مي توان منطق كنترل را توسط برنامه براي آن تعريف نمود و در صورت نياز ، به راحتي آن را تغيير داد .

 

وظيفه قبلا بر عهده مدارهاي فرمان رله اي بود كه استفاده از آنها در محيط هاي صنعتي جديد منسوخ گرديده است . اولين اشكالي كه در اين مدارها ظاهر مي شود آن است كه با افزايش تعداد رله ها حجم و وزن مدار فرمان ، بسيار بزرگ شده ، همچنين موجب افزايش قيمت‌  آن مي گردد . براي رفع اين اشكال ، مدارهاي فرمان الكترونيك ساخته شدند ولي با وجود اين ، هنگامي كه تغييري در روند يا عملكرد ماشين صورت مي گيرد مثلا در يك دستگاه پرس ، ابعاد ، وزن ، سختي و زمان قرار  گرفتن قطعه زير بازوي پرس تغيير مي كند ، لازم است تغييرات بسياري در سخت افزار سيستم كنترل داده شود . به عبارت ديگر اتصالات و عناصر  مدارفرمان بايد تغيير كند .

 

با استفاده از   تغيير در روند توليد يا عملكرد ماشين به آساني صورت مي پذيرد، زيرا ديگر لازم نيست سيم كشي ها و سخت افزار سيستم كنترل تغيير كند و تنها كافي است چند سطر برنامه نوشت و به   ارسال كرد تا كنترل مورد نظر تحقق يابد .

 

از طرف ديگر قدرت   در انجام عمليات منطقي ، محاسباتي ، مقايسه اي  و نگهداري اطلاعات به مراتب بيشتر از تابلوهاي فرمان معمولي است .   به طراحان سيستم هاي  كنترل اين امكان را مي دهد كه آنچه را در ذهن دارند . در اسرع وقت بيازمايند و به ارتقاي محصول خود بينديشند ، كاري كه در سيستم هاي قديمي مستلزم صرف هزينه و به خصوص زمان است  و نياز به زمان ، گاهي باعث مي شود كه ايده مورد نظر هيچ گاه به مرحله عمل در نيايد .

 

هر كس كه با مدارهاي فرمان الكتريكي رله اي كاركرده باشد بخوبي مي داند كه پس از طراحي يك تابلوي فرمان ، چنانچه نكته اي  از قلم افتاده باشد ، مشكلات منطقي ظهور نموده ، هزينه ها و اتلاف وقت بسياري را به دنبال خواهد داشت . به علاوه گاهي  اقزايش و كاهش چند قطعه در تابلوي فرمان به دلايل مختلف مانند محدوديت فضا ،  عملا غير ممكن و يا مستلزم انجام سيم كشي هاي مجدد و پرهزينه مي باشد .

 

اكنون براي توجه بيشتر به تفاوتها و مزاياي   نسبت به مدارات فرمان رله ايت ، مزاياي مهم   را نسبت به مدارات ياد شده بر مي شماريم .

 

1ـ استفاده از   موجب كاهش حجم تابلوي فرمان مي گردد .

 

2ـ استفاده از    مخصوصا در فرايندهاي عظيم موجب صرفه جويي قابل توجهي در هزينه ، لوازم و قطعات مي گردد .

 

3ـ  ها استهلاك مكانيكي ندارند ، بنابراين علاوه بر عمر بيشتر ، نيازي به تعميرات و سرويسهاي دوره اي نخواهند داشت .

 

4ـ   ها انرژي كمتري مصرف مي كنند .

 

5ـ  ها بر خلاف مدرات رله كنتاكتوري ، نويزهاي الكتريكي و صوتي ايجاد نمي كنند .

 

6 ـ استفاده از  منحصر به پروسه و فرآيند خاصي نيست و با تغيير نامه مي توان به آساني از آن براي كنترل پروس هاي ديگر استفاده نمود .

 

 7ـ طراحي و اجراي مدارهاي كنترل و فرمان با استفاده از  ها بسيار سريع و آسان است .

 

 8ـ براي عيب يابي مدارات فرمان الكترومكانيكي ، الگوريتم و منطق خاصي از نمي توان پيشنهاد نمود  . اين امر بيشتر تجربي بوده ، بستگي به سابقه آشنايي فرد تعمير كار با سيستم دارد . در صورتي كه عيب يابي در مدارات فرمان كنترل شده توسط   به آساني و با سرعت بيشتري انجام مي گيرد .

 

9 ـ   ها مي توانند با استفاده از برنامه هاي مخصوص ، وجود نقص و اشكال در پروسه تحت كنترل را به سرعت تعيين و اعلام نمايند .

 

 در جدول 2-1 مزاياي   نسبت به مدارات فرمان رله اي و همچنين مدارهاي منطقي الكترونيكي و كامپيوتر بر شمرده شده است .

 
   

كامپيوتر
   

مدارهاي منطقي الكترونيكي
   

مدارهاي رله اي
   

PLC

قيمت با توجه به عملكرد
   

گران قيمت
   

ارزان
   

نسبتا" ارزان
   

ارزان

حجم و ابعاد
   

نسبتا" كوچك
   

خيلي كوچك
   

بزرگ و حجيم
   

خيلي كوچك

سرعت كنترل
   

خيلي سريع
   

نسبتا" سريع
   

كند
   

خيلي سريع

نويز الكتريكي
   

كاملا" خوب
   

خوب
   

عالي
   

خوب

نصب و بهره برداري
   

برنامه نويسي مشكل است
   

طراحي مشكل است
   

طراحي و نصب مشكل است
   

نصب و برنامه نويسي ساده است

توانايي محاسبات پيچيده را دارد ؟
   

آري
   

خيري
   

خير
   

آري

تغيير نحوه كنترل و ايجاد تغييرات
   

آسان
   

مشكل
   

خيلي آسان
   

بسيار آسان

 

 

 

 

 

 

 

تفاوت  با كامپيوتر

 

 استفاده از كامپيوتر معمولي مستلزم آموزش هاي نسبتا" طولاني ، صرف وقت و هزينه هاي بسيار است . چنانچه كنترل فرآيندي مورد نظر باشد استفاده از كامپيوتر معمولي به مراتب پيچيده تر و در اغلب موارد عملا" ناممكن مي شود ، علاوه بر ان براي انطباق كامپيوتر با فرآيند مورد نظر ، طراحي ، ساخت و يا لااقل بررسي و خريد تجهيزات خاص براي انطباق ف كاري طاقت فرسا است .

 

 بسياري از صنعتگران نياز به كاگيري سيستم هاي اتوماتيك را عملا" احساس نموده و دريافته اند كه توليد بدون به كارگيري اتوماسيون ، اقتصادي نمي باشد . از طرف ديگر ، صنعتگران آموزش هاي مبسوط به اين شاخه از صنعت را در محدوده وظايف خود نمي دانند .

 

    وسيله اي است كه درست به همين دلايل ساخته شده و اتوماسيون را با كمترين هزينه و به بهترين شكل ممكن در اختيار قرار مي دهد . استفاده از   بسيار ساده بوده ، نياز به آموزش هاي مفصل ، طولاني و پر هزينه ندارد .

 

از آنجايي كه اين وسيله به منظور پاسخگويي به كاربردهاي صنعتي طراحي شده است ، تمامي مسائل مربوط به ان حل شده ، هيچ مشكلي در راه استفاده از آن وجود ندارد . طراحان خطوط توليد با بهره گيري از اين وسيله قابل انعطاف به سرعت مي توانند نيازمنديهاي مصرف كنندگان خود را تامين و در اسرع وقت تواناييهاي خود را با نيازمنديهاي بازار هماهنگ نمايند .

 

از شركت هاي سازنده   مي توان:

 

و ... را نام برد . گرچه از عرضه  توسط سازندگان مختلف چند ده سالي مي گذرد و در ماشين آلات و خطوط توليد خريداري شده از خارج كشور نيز به وفور مشاهده مي شود استفاده از اين وسيله بسيار قابل انعطاف توسط طراحان و ماشين سازان داخلي كمتر به چشم مي خورد . از جمله عوامليكه موجب تاخير در بهره برداري از      توسط طراحان داخلي گرديده است عبارتند از :

 

 1ـ ارتباط مشكل با منابع تامين كننده خارجي .

 

2ـ عدم دسترسي به موقع به اطلاعات سيستم ها .

 

3ـ عدم پشتيباني موثر سازندگان از تجهيزات فروخته شده خود .

 

4ـ هزينه بالاي تجهيزات خارجي .

 

5ـ هزينه بالاي آموزش در خارج از كشور .

 

 شركت هاي داخلي نيز با توجه به مشكلات ياد شده و براي پر كردم خلاء موجود اقدام به طراحي و ساخت چند نمونه   نموده اند .    هاي مذكور ، كليه امكانات استاندارد  هاي متداول را داشته ، از نمونه هاي خارجي با قابليت هاي مشابه ارزانترند . اين   ها به خوبي آزمايش گرديده ، از پشتيباني كامل آموزش و خدمات پس از فروش برخوردار مي باشند .

 

 از شركت هاي داخلي توليد كننده  و سيستم هاي اتوماسيون مي توان شركت كنترونيك را نام برد . اين شركت با به كارگيري دانش متخصصين داخلي اقدام به توليد چندين سيستم   با قابليت هاي متفاوت جهت استفاده در صنايع مختلف و كاربردهاي متنوع نموده است .

 

 اين شركت همچنين مبتكر زبان برنامه نويسي خاصي جهت سيستم هاي  توليد شده ، مي باشد كه بسيار شبيه به زبان برنامه نويسي ابداع شده توسط شركت يعني  است .   ياد شده با نمونه هاي خارجي مشابه خود به خوبي رقابت مي كند .لازم به ذكر است كه اصول كلي زبانهاي برنامه نويسي مختلف تقريبا" يكسان بوده ، خواننده مي تواند با يادگيري يكي از زبانهاي مذكور ، ساير زبانها را به آساني درك و از آنها استفاده نمايد .

 

    سازندگان سيستم هاي  براي برنامه نويسي سيستم هاي خود ، هر يك از زبان منحصر به فردي استفاده مي نمايد كه از نظر اصولي همگي تابع يك سري قوانين منطقي و كلي بوده ، تنها تفاوت آنها در ساختار برنامه نويسي و نمادهاي استفاده شده است .

 

از زبان ها ابداع شده توسط سازندگان  مي توان SS، FST، OMRON  ، CSTL  ،  ALLEN BRADLEY  و ... را نام برد .

 

كاربرد    صنايع مختلف

 

 امروزه كاربرد  در صنايع و پروسه هاي مختلف صنعتي به وفور به چشم مي خورد . در زير تعدادي از اين كاربردها آورده شده است .

 

 ـ صنايع اتومبيل سازي  شامل : عمليات سوراخ كاري اتوماتيك ، اتصال قطعات و همچنين تست قطعات و تجهيزات اتومبيل ، سيستم هاي رنگ پاش ، شكل دادن بدنه به وسيله پرس هاي اتوماتيك و ...

 

 ـ صنايع  پلاستيك سازي شامل : ماشين هاي ذوب و قالب گيري تزريقي ، دمش هوا و سيستم هاي توليد و آناليز پلاستيك و ...

 

 ـ صنايع سنگين شامل : كوره هاي صنعتي ، سيستم هاي سانتريفوژ ، سيستم هاي عصاره گيري و بسته بندي و ...

 

صنايع ماشيني شامل: صنايع بسته بندي ، صنايع چوب ، سيستم هاي سوراخ كاري ، سيستم هاي اعلام خطر و هشدار دهنده ، سيستم هاي استفاده شده در جوش فلزات و ...

 

 ـ خدمات ساختماني شامل : تكنولوژي بالابري ( آسانسور ) ، كنترل هوا و تهويه مطبوع سيستم هاي روشنايي و خودكار و ...

 

 ـ سيستم هاي حمل و نقل شامل : جزثقيل ، سيستم هاي نوار نقاله ، تجهيزات حمل و نقل و ...

 

 ـ صنايع تبديل انرژي ( برق ، گاز و آب ) شامل : ايستگاه هاي تقويت فشار گاز ، ايستگاه هاي توليد نيرو ، كنترل پمپ هاي آب ، سيستم هاي تصفيه آب و هواي صنعتي ، سيستم هاي تصفيه و بازيافت گاز و ...

 

سخت افزار PLC

 

 از لحاظ سخت افزاري مي توان قسمت هاي تشكيل دهنده يك سيستم PLCرا به صورت زير تقسيم نمود :

 

 1ـ واحد منبع تغذيه PS  (Power supply )

 

 2ـ واحد پردازش مركزي ( Central processing Unit ) CPU

 

 3ـ حافظه (Memory )

 

4ـ ترمينال هاي ورودي (Input Module )

 

 5ـ ترمينال هاي خروجي  Output module )(

 

6ـ مدول ارتباط پروسسوري CP  (Communication Processor )

 

7ـ مدول رابط IM     ( Interface module )

 

مدول منبع تغذيه (PS)

 

    منبع تغذيه ولتاژهاي مورد نياز PLCرا تامين مي كند . اين منبع معمولا" از ولتاژ هاي 24 ولت DCو 110 يا 220 ولت AC، ولتاژ 5 ولت DCرا ايجاد مي كند . ماكزيمم جريان قابل دسترسي منطبق با تعداد مدول هاي خروجي مصرفي است . لازم به ذكر است كه ولتاژ منبع تغذيه بايد كاملا" تنظيم شده ( رگوله ) باشد ، جهت دستيابي به راندمان بالا معمولا" از منابع تغذيه سوئيچينگ استفاده مي شود .

 

ولتاژي كه در اكثر PLCها استفاده مي گردد ولتاژ 5 يا 2/5 ولت DCاست . ( در برخي موارد ، منبع تغذيه و واحد كنترل شونده در فاصله زيادي نسبت به يكديگر قرار دارند بنابراين ولتاژ منبع 2/5 ولت انتخاب مي شود تا افت ولتاژ حاصل از بعد مسافت بين دو واحد مذكور جبران گردد ).

 

    براي تغذيه رله ها و محرك ها (A ctuator)  معمولا" از ولتاژ 24 ولت DCبه صورت مستقيم ( بدون استفاده از هيچ كارت ارتباطي ) استفاده مي شود . در برخي موارد نيز از ولتاژهاي 110 يا 220 ولت ACبا استفاده از يك كارت رابط به نام Relay Boardاستفاده مي گردد . ( در مورد تغذيه رله ها احتياج به رگولاسيون دقيق نيست )

 

    در برخي شرايط كنترلي لازم است تا در صورت قطع جريان منبع تغذيه اطلاعات موجود در حافظ و همچنين محتويات شمارنده ها ، تايمرها و فلگ هاي پايدار بدون تغيير بافي بمانند . در اين موارد از يك باطري جنس Lithiumجهت حفط برنامه در حافطه استفاده مي گردد . به اين باطري Battery Back up  مي گويند . ولتاژ اين نوع باطري ها معمولا" 8/2 ولت تا 6/3 ولت مي باشد .

 

    از آنجايي كه اين باطري نقش مهمي در حفظ اطلاعات موجود در حافظه دارد در اكثر plcها يك چراغ نشان دهنده تعبيه شده و در صورتي كه ولتاژ باطري به سطحي پائين تر از مقدار مجاز 8/2 ولت برسد اين نشان دهنده روشن مي گردد . اين نشان دهنده به Battery Low LED  معروف است . در صورت مشاهده روشن شدن اين نشان دهنده لازم است كه باطري مذكور تعويض گردد . براي تعويض باطري ابتدا بايد به وسيله يك منبع تغذيه ، ولتاژ مدول مورد نظر را تامين و سپس اقدام به تعويض باطري  نمود .

 

واحد پردازش مركزي (CPU)

 

 CPUيا واحد پردازش مركزي در حقيقت قلب PLCاست . وظيفه اين واحد دريافت اطلاعات از ورودي ها ، پردازش اين اطلاعات مطابق دستورات برنامه و صدور فرمانهايي است كه به صورت فعال يا غير فعال نمودن خروجي ها ظاهر مي شود . واضح است كه هر چه سرعت پردازش CPUبالاتر باشد زمان اجراي يك برنامه كمتر خواهد بود

این فایل شامل : صفحه نخست ، فهرست مطالب و متن اصلی می باشد و با فرمت ( word ) در اختیار شما قرار می گیرد.

(فایل قابل ویرایش است )

تعداد صفحات : 44

---

برچسب ها: پروژه آشنایی با مدارات PLC در شرکت تولیدی مینا پلاست ابهر آشنایی با مدارات PLC در شرکت تولیدی مینا پلاست ابهر کارآموزی آشنایی با مدارات PLC در شرکت تولیدی مینا پلاست ابهر گزارش کارورزی آشنایی با مدارات PLC در شرکت تولیدی مینا پلاست ابهر خرید