برنامه ریزی احتیاجات مواد MRP

فايل دانلودی حاوی يک فايل ورد قابل ويرايش در 115 صفحه به صورت متنی ميباشد.

فهرست مطالب
مقدمه

فصل اول
۱-۱- تاریخخه برنا مه ریزی احتیاجات.
۱-۲- اهداف مطالعاتی
۱-۳-. حدود مطالعاتی

فصل دوم
مفاهیم MRP:
۲-۱- تعریف MRP و جایکاه آن
۲-۲- نتیجه کیری از اهداف MRP
۲-۳-عملکرد MRP
۲-۳-۱- طراحی MPS
۲-۳-۲- فهرست مواد اولیه قطعات( BOM)
۲-۳-۳- فهرست موجودی انبار
۲-۴- دیدکاههای MRP
۲-۵- ورودیها و خروجیهای MRP
۲-۶- محاسن و محدویتهای MRP
۲-۷-عوامل برنامه ریزی مؤثر MRP
۲-۷-۱- فاصله زمانی تحویل.
۲-۷-۲- ذخیره اطمینان در MRP
۲-۷-۳- سیاست سفارشدهی در MRP

فصل سوم:
ارتباط MRP با MRPII و JIT
۳-۱- رابطه MRP و MRPII
۳-۲- توسعه MRP به MRPII
۳-۳- اصول و اهداف سیستم MRPII.
۳-۴- MRP مدار بسته در سیستمهای MRPII. . .
۳-۵- بخشهای وظیفه ای MRPII در مقایسه با MRP
۳-۵-۱- کنترل سطوح کارکاهی
۳-۵-۲- مالی و حسابداری
۳-۵-۳- خرید
۳-۵-۴- بازاریابی
۳-۵-۵- مهندسی
۳-۵-۶- توزیع
۳-۶- محدودیتهای سیستم MRPII در مقایسه با سیستم MRP
۳-۷- اجزاء سیستمهای MRPII
۳-۸- MRP و JIT
۳-۸-۱- سیستمهای تولید به موقع (just-in-time)
۳-۸-۲- سیستمهای MRP
۳-۸-۳- سیستم بیاده سازی
۳-۹- ارزیابی عملکردهای مدیریت.
۳-۹-۱- مقدمه
۳-۹-۲- تقویت کار
۳-۹-۳- TQM
۳-۹-۴- JIT TQM
۳-۹-۵- WCM.
۳-۹-۶- تکنولوژی تولید بهینه شده روش OPT. .

فصل جهارم :
مکانیزمMRP:
۴-۱- محاسبات MRP
۴-۱-۱- الگوریتم -محاسبات MRP.
۴-۲- ساختار چند سطحی عمودی و افقی
۴-۳- تبدیل تقاضای ناخالص به خالص
۴-۴- انتقال دادن پیش زمان تولید
۴-۵- نمودار MRP
۴-۵-۱- پریود های زمانی Time Buckets
۴-۵-۲- هماهنگی زمانی
۴-۵-۳- علامت گذاری پایین ترین سطح BOM
۴-۶- تعیین اندازه دسته های تولیدی(Lot sizing)
۴-۶-۱- اندازه دسته ثابت
۴-۶-۲- روش دسته به دسته
۴-۶-۳- روش حداقل هزینه بر واحد
۴-۶-۴- روش حداقل هزینه کل
۴-۶-۵- بالانس کردن قطعه پریود
۴-۶-۶- روش period order quantity))
۴-۷- ذخیره احتیاطی و زمان احتیاطی
۴-۸- Firm planned orders
۴-۹- PEGGING
۴-۱۰- MRP در برابر نقطه سفارش
۴-۱۱-کنترل تولید با حلقه بسته Closed loop manu facturing control
۴-۱۲- کاربرد MRP در برنامه ریزی تولید

فصل بنجم:
۵-۱- نتیجه کیری وجمع بندی
۵-۲- تعاریف و اصطلاحات.
۵-۳- فهرست منابع