دانلود مقاله مقره كامپوزيتي؛ طراحي، ساخت و آزمايش

فهرست و پیشگفتار 

چكيده:
در اين پژوهش ابتدا طراحي مقره‌هاي كامپوزيتي رده‌هاي 5/17، 24 و 63 كيلوولت براساس استانداردهاي مطرح در اين مقوله (با وجه غالب IEC) انجام گرفت، سپس با استفاده از طراحي‌هاي مزبور، اجزاء مقره‌ها (چترك، غلاف و يراق آلات) ساخته شده و در فرآيندهاي خاصي مونتاژ گرديد.
بديهي است مقره‌هايي را ميتوان با اطمينان استاندارد دانست و در خطوط مورد بهره‌برداري قرار داد كه از آزمونهايي ويژه (عموماً‌ تحت مدارك IEC و ASTM) گذر كرده باشند؛ در همين راستا، مقره‌هاي ساخته شده تحت تستهاي مورد نظر قرار گرفت و در نهايت قياس اين نتايج با نتايج حاصل از آزمون مقره‌هاي كامپيوزيتي خارجي، حاكي از عملكرد مناسب مقره كامپوزيتي ساخته شده در پژوهشگاه نيرو مي‌باشد.
كليد واژه: مقره كامپوزيتي – چترك – غلاف – فاصله خزشي – يراق آلات

مقدمه
ضرورت استفاده از مقره‌هاي كامپوزيتي غيرسراميكي با مشخصه وزن كم و خواص الكتريكي و مكانيكي بالا جهت استفاده در خطوط انتقال و توزيع بيش از 40 سال پيش به شدت احساس شد. امروزه مقره‌هاي كامپوزيتي به خوبي جايگزين مقره‌هاي پرسلاني و شيشه‌اي شده‌اند و به عنوان محصولاتي كاملاً شناخته شده و مناسب در خطوط ولتاژ بالا استفاده مي‌ِ‌شوند. به كارگيري مقره‌ه‌ي كامپوزيتي سبك كه بعضاً 10% وزن مقره‌هاي پرسلاني را دارا مي‌باشد سبب گسترش و تقويت تفكر و امكان استفاده در خطوط مگاولتي گرديده است. [1] و [2]
اصول اصلي ساخت مقره‌هاي كامپوزيتي بر مبناي استفاده از يك هسته كامپوزيتي كه وظيقه آن تحمل بار مكانيكي وارد شده از طرف سيم هادي به آن و انتقال اين نيروي كششي به برج است كه براي محافظت از هوازدگي و اثرات مخرب رطوبت و نيز افزايش ولتاژ و جريان خزشي قابل تحمل، [3] اين هسته را توسط روكشي از لاستيك سيليكوني مي‌پوشانند و يراق‌آلات مورد نياز نيز به دو انتهاي ميله هسته مقره با استفاده از فرآيند خاصي متصل مي‌ِشود. [4] كه البته در طراحي و ساخت اين مقره‌ها از چسب‌ها، عوامل پخت، آب‌بندها در موارد مختلف استفاده مي‌‌شود. [5]
اصول طراحي الكتريكي: 
الف- تعيين اضافه ولتاژ خط: 
ب- فاصله عايقي (سطح ايزولاسيون): 
ج- پارامترهاي ديگر: 
شكل1- مقطع فرضي از مقره C = d = AQ
د- كنترل مقادير با توجه به شرايط استاندارد: 
- فاصله خزشي: 
جدول 1- طراحي مقره در سطوح 5/17، 24 و 63 (KV)
جدول 2- ضرايب مقايسه‌اي استاندارد در طراحي الكتريكي مقره‌ها
پروسه ساخت و مونتاژ مقره كامپوزيتي 
الف- ساخت هسته: 
ب- ساخت چترك: 
شكل (2) قالب چترك مقره كامپوزيتي تا ردة KV 63
ج- ساخت غلاف: 
شكل (3) قالب غلاف لاستيك سيليكوني جهت ساخت مقره كامپوزيتي 5/17 و 24 و 63 كيلوولت
د- ساخت يراق‌آلات: 
شكل (4) نقشه يراق‌آلات مقره كامپوزيتي 5/17 و 24 و 63 كيلوولت
شكل (5) نماي ايجاد خان در داخل يراق‌آلات مقره كامپوزيتي و 24 و 63 كيلوولت
ه- مونتاژ اجزاء مقره كامپوزيتي: 
تست‌هاي الكتريكي و مكانيكي: 
1- مهمترين آزمون‌هاي الكتريكي 
شكل (6)- ترتيب قرار گرفتن مقره در آزمون 
ب- آزمون ولتاژ فركانس قدرت در شرايط خشك [19] 
ج- آزمون ولتاژ فركانس قدرت در شرايط مرطوب [21] 
توجه: 
جدول 3- آزمون‌هاي الكتريكي مقره‌ها
2- آزمون مكانيكي 
شكل (7) نمودار استحكام – زمان استاندارد
شكل (8) نمودار مقايسه استحكام – زمان براي مقره‌هاي سرامتك، پي يونگ ايل و NRI
- نتيجه گيري: 
مراجع: 
پي‌نويس: