تمامی فایل های موجود در آپادانا، توسط کاربران عرضه می شود. اگر مالک فایلی هستید که بدون اطلاع شما در سایت قرار گرفته، با شماره 09399483278 با ما تماس بگیرید.
بررسی عملکرد انواع دیگ های بخار و روش های طراحی ، نصب ، راه اندازی و كنترل آنها

بررسی عملکرد انواع دیگ های بخار و روش های طراحی ، نصب ، راه اندازی و كنترل آنها

انسان همواره برای گرم کردن محل زندگی خود در فصل سرما ، به دنبال ساخت وسایل گرمازا بوده است . در ابتدا با سوزاندن موادی مانند گیاهان و چوب و بعدها با کشف و استخراج معادن انواع سوختهای فسیلی ، از وسایلی مانند بخاری و آبگرمکن استفاده کرده است . ولی به تدریج با گسترش شهر نشینی وفرهنگ آپارتمان نشینی و ای

دسته بندی: عمومی » گوناگون

تعداد مشاهده: 5 مشاهده

فرمت فایل دانلودی:.docx

فرمت فایل اصلی: docx

تعداد صفحات: 100

حجم فایل:2,103 کیلوبایت

  پرداخت و دانلود  قیمت: 78,000 تومان
پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.
0 0 گزارش
  • فهرست :


    الف - مقدمه

    ب - ديگ بخار و جايگاه آن در نيروگاه حرارتي

    فصل اول : طبقه بندي بويلرها

    1-1-       طبقه بندي از نظر مصارف بويلر

    1-2-       طبقه بندي از نظر فشار سيكل آب و بخار

    1-3-       طبقه بندي از نظر مصالح صنعتي و متالوژيكي

    1-4-       طبقه بندي از نظر سطوح تبادل حرارتي

    1-5-       طبقه بندي از نظر محتواي لوله ها

    1-6-       طبقه بندي از نظر فشار كوره بويلر

    1-7-       طبقه بندي از نظر نوع احتراق

    1-8-       طبقه بندي از نظر منبع انرژي بويلر

    1-9-       طبقه بندي از نظرنوع سيال عامل

    1-10-   طبقه بندي از نظر نوع سيركولاسيون سيال عامل

    1-11-   طبقه بندي از نظر نام سازنده بويلر

    1-12-   طبقه بندي از نظر شكل و موقعيت لوله هاي بويلر

    1-13-   تشخيص پارامترهاي يك بويلر از روي نمودار

    فصل دوم : انواع بويلر ها و عملكرد آنها

    2-1- ديگ هاي چدني

    2-2- ديگ هاي فولادي

    2-2-1- تاريخچه و عملكرد بويلرهاي فايرتيوب

    2-2-1-1- انواع بويلرهاي فايرتيوب

    2-2-2- تاريخچه و عملكرد بويلرهاي واتر تيوب

    2-2-2-1- انواع بويلرهاي واترتيوب

    2-3- بويلرهاي نيروگاهي و انواع آنها

    2-3-1- ديگ هاي بخار با سيركولاسيون طبيعي

    2-3-2- ديگ هاي بخار با سيركولاسيون اجباري

    2-3-2-1- بويلر با سيركولاسيون اجباري و زير نقطه بحراني با درام

    2-3-2-2- بويلر با سيركولاسيون اجباري و زير نقطه بحراني و يكبار گذر

    2-4- ديگ هاي پكيج

    2-5- نحوه انتخاب ديگ بخار

    فصل سوم : تشريح اجزاي ديگ بخار

    3-1- مدارهاي عملكرد ديگ هاي بخار

    3-1-1- مدار آب و بخار و اجزاي آن

    3-1-1-1- كوره

    3-1-1-2- لوله اصلي تغذيه آب بويلر

    3-1-1-3- پمپ تغذيه آب بويلر

    3-1-1-4- ري هيترها

    3-1-1-5- اكونومايزر

    3-1-1-6- پيش گرم كن دوار يا يانگستروم

    3-1-1-7- دي سوپرهيترها

    3-1-1-8- شيرهاي اطمينان

    3-1-2- مدار سوخت و هوا و اجزاي آن

    3-1-2-1- تعريف سوخت و انواع آن

    3-1-2-2- ارزش حرارتي

    3-1-2-3- احتراق و تعريف آن

    3-1-2-4- محصولات احتراق

    3-1-2-5- راندمان احتراق

    3-2- مشعل ها و انواع آنها

    3-2-1- مشعل هاي تبخيري

    3-2-2- مشعل هاي پودر كننده

    3-2-3- مشعل هاي گريز از مركز

    3-3- بازده حرارتي ديگ هاي بخار

    فصل چهارم : رسوبات و خورندگي در ديگ هاي بخار

    4-1- رسوبات و خورندگي در ديگ هاي بخار

    4-2- شستشوي ديگ هاي بخار

    4-3- روش هاي تعيين ميزان آلودگي سطوح حرارتي ديگ هاي بخار

    4-3-1- روش دستي

    4-3-2- روش كاتديك

    فصل پنجم : نصب ، راه اندازي و بهره برداري از ديگ هاي بخار

    5-1- نحوه نصب ديگ هاي حرارت مركزي

    5-2- راه اندازي و بهره برداري از ديگ هاي بخار

    5-2-1- بازديدهاي قبل از راه اندازي

    5-2-2- پركردن ديگ هاي بخار

    5-2-3- سيستم كنترل وزش ديگ بخار

    5-2-4- مشعل هاي سوخت سبك ( آتش زا )

    5-2-5- تخليه از زير ديگ و تخليه معمولي

    5-2-6- خواباندن عادي جهت ذخيره نگاه داشتن واحد

    5-2-7- خواباندن عادي به منظور كار تعميراتي

    5-2-8- خواباندن اضطراري واحد

    5-2-9- راه اندازي ديگ هاي بخار گازسوز

    5-2-10- خواباندن ديگ بخار گازسوز

    فصل ششم : كنترل و بازرسي ديگ هاي بخار

    6-1- كنترل ديگ هاي بخار

    6-1-1- كنترل فشار

    6-1-2- كنترل درجه حرارت بخار

    6-1-3- كنترل سوخت و هوا

    6-1-4- كنترل آب تغذيه

    6-2- بازرسي اساسي ساليانه ديگ هاي بخار

    فصل هفتم : طراحي و ساخت ديگ هاي بخار

    7-1- طراحي ديگ هاي بخار

    7-2- نحوه ساخت ديگ هاي بخار

    7-3- مراحل ساخت ديگ هاي چدني شركت ايرفو

    7-3-1- تهيه مواد اوليه

    7-3-2- تاييد مواد اوليه توسط كارشناسان

    7-3-3- آزمايشگاه و خدمات لازم جهت تاييد مواد اوليه

    7-3-4- انبار و توزيع مواد

    7-3-5- آزمايشگاه و كنترل آناليز ذوب

    7-3-6- تهيه ذوب ديگ ها و عمليات ذوب ريزي

    7-3-7- قالبگيري و ماهيچه گيري ديگ ها

    7-3-8- ورقكاري و نقاشي

    7-3-9- تخليه ديگ ها از ماسه و مراحل تكميلي

    7-3-10- تست هيدرواستاتيك پره ها

    7-3-11- ماشينكاري پره ها و مونتاژ

    7-3-12- بسته بندي و تحويل به انبار

    7-3-13- تحويل ديگ چدني به مصرف كننده

    7-3-14- بازرسي و آزمايش در حين فرآيند و فنون آماري در شركت ايرفو

    فصل هشتم : تعمير و نگهداري ديگ هاي بخار

    8-1- نگهداري ديگ هاي بخار غير فعال

    8-1-1- نگهداري ديگ بخار به روش خشك

    8-1-2- نگهداري ديگ بخار به روش تر

    8-2- نگهداري ناحيه احتراق در ديگ هاي بخار

    8-3- رفع عيوب در ديگ هاي بخار

    ميهماني نهار درون يك ديگ بخار

    منابع و مراجع

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    الف - مقدمه :

    انسان همواره برای گرم کردن محل زندگی خود در فصل سرما ، به دنبال ساخت وسایل گرمازا بوده است . در ابتدا با سوزاندن موادی مانند گیاهان و چوب و بعدها با کشف و استخراج معادن انواع سوختهای فسیلی ، از وسایلی مانند بخاری و آبگرمکن استفاده کرده است . ولی به تدریج با گسترش شهر نشینی وفرهنگ آپارتمان نشینی و ایجاد انواع ساختمانهای مسکونی و تجاری و اداری و همچنین لزوم توجه بیشتر به مصرف بهینه و اقتصادی سوخت ، باعث گردید سیستمهای مختلف گرمایشی مانند : سیستم حرارت مرکزی ، انواع پکیج یونیت های آپارتمانی ، سیستمهای حرارت تشعشعی و ... مورد توجه بیشتری قرار گرفته و در زمینه بهبود کیفیت و سهولت بهره برداری و نگهداری از آنها اقدامات موثری انجام شده است که از آن جمله می توان تولید و ساخت انواع دیگهای حرارت مرکزی که در ساختمانها و مراکز مختلف صنعتی بسته به شرایط اقتصادی وفنی مورد استفاده قرارمی گیرند ، را نام برد .

    دیگهای آب گرم که تولید و بهره برداری ازآنها قدمتی چندین ساله دارد ، در انواع مختلف به صورت عمده با استفاده از فولاد و یا چدن ساخته شده است و برای تولید آب گرم مورد نیاز ، در محلی به نام موتورخانه نصب و بکار گرفته می شوند .

     

     

     

    ب - ديگ بخار و جايگاه آن دريک نيروگاه حرارتی :

    کلمه بویلر از فعل boil به معنی جوشاندن استخراج شده و بویلر به معنی جوشاننده است . درواقع بویلرها نوعی مبدل حرارتی هستند که با گرفتن انرژی حرارتی سوخت و انتقال آن به آب سرد ، باعث تبدیل آب به بخار می شوند . نیروگاه بخاری از نظر ترمودینامیک یک ماشین حرارتی است که در آن دیگ بخار ، به عنوان منبع گرما کار می کند . گرفتن کار از ماشین حرارتی تنها با منابع دمای بالا و پایین میسّر است . انتقال و افزایش انرژی سیّال عامل که عمدتاً آب خالص است ، در دیگهای بخار صورت می گیرد . پس دیگهای بخارنیروگاه ها با متعلقات خود نقش اساسی و بارزی در سیکل حرارتی نیروگاه ها ایفا می کنند . در واقع می توان گفت که دیگ بخار قلب هر نیروگاه است . لذا شناخت انواع ، عملکرد ، اجزا و نقش تک تک اجزای این سازه بزرگ و مهم ، کمک شایانی به به بهره برداری و تعمیرات آن خواهد کرد .در اینجا بایستی با یک واژه درباره بویلرها آشنا شویم و آن سطح تبادل حرارتی یک بویلر است .سطح گرمایش ( ( heating surface یا سطح تبادل حرارتی یک بویلر عبارت است از مساحت سطحی که در معرض محصولات احتراق قرار دارد .

    در این پروژه ابتدا طبقه بندی انواع بویلرها را ذکر خواهیم کرد . بویلرها   طبقه بندی های گوناگونی دارند. بویلرها را می توان بر اساس جنس ، فشار، درجه حرارت ، شکل ، نوع سوخت و ... طبقه بندی کرد .

    Picture3

     

     

     

    فصل اول :

    طبقه بندي بويلرها

    طبقه بندی بويلرها :

    بویلرها طبقه بندیهای مختلفی دارند که در زیر به آنها اشاره شده است :

    1-1- طبقه بندی از نظر مصارف بویلر:

    بویلرها را از نظر نوع مصرفی که در صنایع مختلف دارند ، می توان دسته بندی کرد : بعضی از آنها برای تولید انرژی الکتریکی بکار می روند و برخی دیگر برای تهیه آب داغ یا بخار خشک و اشباع ساخته می شوند . در صنایع حمل و نقل ( زمینی یا دریایی ) به طرحهای خاصی از بویلرها نیاز است . همچنین در جوار واحدهای عظیم بخارساز نیروگاهی ، بویلرهای خاصی به عنوان بویلر کمکی نصب می شوند .

    1-2- طبقه بندی از نظر فشار سیکل آب و بخار :

    از نظر فشار کاری عموماً سه نوع بویلر وجود دارد :

    1)     بویلرهای مینیاتوری با حد اکثر فشار 7 bar جهت تولید آب داغ یا بخار خشک و اشباع با حد اکثر سطوح تبادل حرارتی 2m²

    2)     بویلرهای کم فشار که برای تولید آب داغ و بخار خشک و اشباع به کار می روند ، که اگر این بویلرها برای تولید آب داغ بکار روند ، طبق استانداردهای ASME برای حد اکثرفشار 10bar و دمای 120˚c ساخته می شوند .

    3)     بویلرهای قدرتمند ( ( power boilers که برای تهیه بخار اشباع یا بخار داغ با فشار بالاتر از 12bar ساخته می شوند . اغلب بویلرهای نیروگاهی از این نوع هستند .

    1-3- طبقه بندی از نظر مصالح صنعتی و متالوژیکی :

    انجمن مهندسان مکانیک آمریکا (ASME ) در این مورد استانداردهای دقیق و مبسوطی دارند که طبق آن ، بویلرهای قدرتمند از انواع فولادهای کم کربن ، آلیاژی و پر آلیاژی ساخته می شوند . همچنین بویلرهای کم فشار از چدن یا فولاد و بویلرهای مینیاتوری از مس یا فولادهای ضد زنگ ساخته می شوند .

     

    1-4-  طبقه بندی از نظر سطوح تبادل حرارتی :

    این طبقه بندی از طرف انستیتو بویلرهای فولادی آمریکا(، ( SBIبرای بویلرهای فولادی کم ظرفیت غیر نیروگاهی صورت گرفته که آنها را به سه دسته تقسیم می کنند :

    1)       از13m² تا 350m² سطح تبادل حرارتی ، با خروجی 648 تا 18810kj

    2)       سطح تبادل حرارتی از 2m²تا  30m² با خروجی حد اکثر 1880kj

    3)       بویلرهای با سوخت فسیلی حد اکثر با خروجی 1880kj

     البته روشن است که سطوح تبادل حرارتی بویلرهای نیروگاهی بسیار بیش ازاین مقادیر است .

    1-5-  طبقه بندی از نظر محتوای لوله ها :

    1) دیگهای بخار فایر تیوب ( fire tube) : بویلرهایی که در آنها آتش و گازهای حاصل از احتراق از درون لوله ها جریان می یابد و سیال انرژی گیرنده ( آب ) در خارج لوله ها می جوشد .

    2) دیگهای بخار واتر تیوب ( water tube) : بویلرهایی که در آنها سیال انرژی گیرنده ( آب ) در درون لوله ها جریان دارد و محصولات احتراق در بیرون از لوله ها حرکت می کنند .

    بویلرهای فایر تیوب بخارساز حد اکثر برای فشار17bar و با خروجی 11.3m³/hr ساخته می شوند ، اما بویلرهای واتر تیوب حتی برای فشارهای فوق بحرانی آب و تناژهای بسیار بالا طراحی و ساخته می شوند .

    1-6-  طبقه بندی از نظر فشار کوره بویلر:

    اگر فشار داخل کوره بویلر مد نظر باشد ، از این نظر بویلرها به سه دسته تقسیم می شوند : بویلرهای تحت فشار ، بویلرهای با فشار اتمسفریک و بویلرهای تحت خلا .

    بایستی به این نکته اشاره کرد که نوع کوره یک بویلر از نظر فشار درون آن ، در پیدایش لوازمی نظیر دمنده هوای احتراق و مکنده دود و گازها دخیل است . همچنین با توجه به فشار کوره ، سیستم تخلیه گازها از دودکش متغیر خواهد بود .

    1-7-  طبقه بندی از نظرنوع احتراق :

    بویلرها از نظر نوع احتراق به دو دسته تقسیم می شوند : بویلرهای با احتراق درونی و بیرونی .

    در بویلرهای با احتراق درونی ، کوره دارای مشعل و لوازم لازم برای احتراق خواهد بود . اما در بویلرهای با احتراق بیرونی ، ماحصل محصولات احتراق سیستمهای دیگر تخلیه شده و از انرژی آ نها برای جوشاندن آب استفاده می گردد ، مانند سیکلهای ترکیبی .

    1-8-  طبقه بندی از نظرمنبع انرژی بویلر :

    انرژی مورد تبدیل در بویلرها ممکن است از احتراق سوختهای فسیلی تامین شود . همچنین این امکان وجود دارد که تامین حرارت سیال عامل را تحولی شیمیایی غیر از احتراق به عهده گیرد . در برخی از بویلرها انرژی الکتریکی عامل افزایش دمای سیال عامل می باشد . حتی ممکن است این انرژی از منابع انرژی هسته ای تامین گردد . در این صورت ساختار بویلرها تفاوت های عمده ای با یکدیگر خواهند داشت .

    1-9-  طبقه بندی از نظرنوع سیال عامل :

    سیال عاملی که دربویلرها موجب جذب حرارت می شود ومی جوشد ، ممکن است آب ، بخار آب یا جیوه باشد .

     

     

     

    1-10-  طبقه بندی از نظرنوع سیرکولاسیون سیال عامل :

    بویلرها از این نظر به سه دسته تقسیم می شوند :

    1)      بویلربا سیرکولاسیون طبیعی : که در این صورت نیروی ایجاد شده از اختلاف دانسیته سیال عامل قبل از انتقال حرارت و بعد از آن ، عامل سیرکولاسیون خواهد بود . البته این نیرو باید به اندازه ای کافی باشد که باعث افت سرعت سیال به هنگام گرفتن انرژی حرارتی نشود و جدایش بخار اشباع از آب جوشان در داخل درام به زحمت نیفتد .

    2)      بویلر با سیرکولاسیون اجباری : که دراین حالت عامل حرکت سیال ، مولد های خارجی ( boiler circulating pumps ) خواهند بود . پس در این نوع سیرکولاسیون محدودیت فشار برای سیال منتفی می شود .

    3)      بویلر با سیرکولاسیون مختلط : ممکن است بویلری برای تولید بخار داغ در دو حوزه فشاری کار کند که در آن صورت ، در فشار پایین ، هنگامی که نیروی حاصل از اختلاف دانسیته ها کافی باشد ، سیرکولاسیون طبیعی ، و هنگام  افزایش تناژ بویلر( افزایش فشار) سیرکولاسیون اجباری می شود.

    1-11-  طبقه بندی از نظرنام سازنده بویلر :

    نام سازنده بویلر یا ابداع کننده بویلر ، نه تنها از نظر کیفیت طرح ، بلکه از نظر شکل ، سیرکولاسیون و ... می تواند برای مصرف کننده مشکل گشا باشد . در شکل زیر ، شش طرح بویلر با نام سازنده آنها آمده است . برای مثال ، Lamont یک بویلر درام دار و زیر نقطه بحرانی است ، اما Benson یک بویلر بدون درام و بالای نقطه بحرانی است .

    1-12-  طبقه بندی از نظرشکل و موقعیت لوله های بویلر :

    بویلرها از این نظربه سه دسته تقسیم می شوند : بویلر با لوله های افقی ، بویلر با لوله های قائم و بویلر با لوله های خمیده .

    1-13- تشخيص پارامترهای يک بويلر از روی نمودار :

    نمودار1-1 به عنوان کلیدی جهت مشخص کردن فشار کاری ، تناژ ، نوع سیرکولاسیون ، نوع بخار تولیدی و پیدایش باز گرمایش انواع بویلرها عمل می کند :


    برچسب ها: بررسی عملکرد انواع دیگ های بخار و روش های طراحی نصب راه اندازی و كنترل آنها عملکرد انواع دیگ بخار تحقیق درباره دیگ بخار روش های طراحی دیگ بخار تحقیق در مورد روش های طراحی دیگ بخار تحقیق درباره عملکرد دیگ بخار تحقیق درباره روشه
  

به ما اعتماد کنید

تمامي كالاها و خدمات اين فروشگاه، حسب مورد داراي مجوزهاي لازم از مراجع مربوطه مي باشند و فعاليت هاي اين سايت تابع قوانين و مقررات جمهوري اسلامي ايران است.
این سایت در ستاد سازماندهی ثبت شده است.

درباره ما

فروش اینترنتی فایل های قابل دانلود
در صورتی که نیاز به راهنمایی دارید، صفحه راهنمای سایت را مطالعه فرمایید.

تمام حقوق این سایت محفوظ است. کپی برداری پیگرد قانونی دارد.