با دانلود تحقیق در مورد كيتوسان در خدمت شما عزیزان هستیم.این تحقیق كيتوسان را با فرمت word و قابل ویرایش و با قیمت بسیار مناسب برای شما قرار دادیم.جهت دانلود تحقیق كيتوسان ادامه مطالب را بخوانید.

نام فایل:تحقیق در مورد كيتوسان

فرمت فایل:word و قابل ویرایش

تعداد صفحات فایل:9 صفحه

قسمتی از فایل:

كيتوسان يك پليمر طبيعي است كه در مهندسي بافت كاربرد دارد . زيرا زيست تخريب پذيرو زيست سازگار بوده و ساختاري شبيه به lgcosaminoglycan دارد . 

كيتوسان  حتي به شكل اسكفولدها مختلخل وهيدروژل و فيبر و icrosphere  ساخته مي شود استفاده  كيتوسان در بافت هاي مختلفي نظير ك استخوان  - كبد – شبكه عصبي – عروق خوني – غضروف و پوست همچنين كيتوسان  براي رهايش پروتئين ها مانند فاكتورهاي رشد  نيز بكارمي رود .

كيتين دومين پليمر طبيعي فراوان در طبيعيت عداز سلولز است  جز اصلي پوست سخت پوستان  و ميگوها را تشميل مي دهد .

كيتوسان  مي تواند  در رنج وسيعي از وزن هاي مولكولي و درجات  deacetyalation  تهيه مي شود . كيتوسان  در محلول خنثي نا محلول است  مانند گلوتاميك  اسيد ، هيدروكلريك اسيد ، لاكتيك اسيد ، استيك اسيد ، فرميك اسيد و بوتيريك اسيد ل مي شود .

بنابراين اسكفولوهاو وسايلايش سپروتئين كه از كپيوسان ساخته مي شوند حت شرايط راحتتري از PLGA ساخته مي شوند چون PLGA  نياز به حلال هاي ارگانيك دارد مثل تيلن كلريد . 

بار مثبت داشتن كيتوسان  باعث مي شوند كه بتواند براي رهايشبارهاي منفي نظير پروتئين هاي اسيدي DNA,glycosaminoglycan از آن استفاده كرد.

كتيوسان براي ترميم زخم هاي باز كاربرد زيادي دارد . كيتوسان  سرعت بهبود زخم هاي باز فزايش مي دهد و كيتوسان  سرعت نفوذ (PMN)polymarphnuclear را افزايش داده  و كلاژن بيشتري از فيبروبلاست توليدمي كند .

آماده سازي اسكفولوهاي يتوساني :

براي آماده سازي اسكفولاهاي كيتوسازي و كيتين در مهندسي بافت  از تكنيك  Freeze-dryاستفاده مي شود  اثر شرايط Freeze –dry  روي سايز و شكل تخلخل ها بررسي شده است .

محلول 1 تا 3 درصد كيتوسان  در 2/0 مول اسيد استيك آماده شد سپس 3 تا 5 ميلي متر از اين محلول در لولة صاف و صيغلي ريخته شده و تا 20- يا 78- يا 196- درجة سانتي گراد سرد كرده ودر همين حالت توسط اوله صاف و صيغلي ريختهشده . سپس اسكفولدها با هيدروكسيد سديم تااتانول خيش شده تابا خارح  شده استات اكفولد ه صورت پايدار در بيايد . سپس با SEM سايز حفرات ديده شد كه خطر حفرات بين 40 تا 250ميكرومتر تغير كرده در دماهاي مختلف سرد كردن.