تقسیم بندی چدنها

بر اساس ترکیب شیمیایی: این تقسیم بندی بسیار محدود است چون ترکیب شیمیایی برای هر نوع چدن وسیع است و هر بخشی با دیگری تلاقی دارد. بنابراین این تقسیم بندی چندان قابل استفاده نیست. در بسیاری از موارد تداخل در ترکیب انواع متفاوتی از چدن­ها بوجود می­آید. همچنین برخی از چدنها با افزودن مقادیر اندکی از عناصر خاص تولید مي‌شوند. برای مثال چدن نشکن با افزودن 0.05% منیزیم و یا چدن مالیبل با افزودن Bi,Ti تولید می­شوند. در شکل بازه ترکیبی چدنها و تداخل ترکیبی آنها ارائه شده است.

بر اساس خواص مکانیکی: این نوع تقسیم بندی در کارهای اجرائی بکار مي‌روند.

بر اساس خواص ویژه: هنگامی که خاصیت ویژه‌اي از چدن مد نظر باشد; مثل مقاوم بودن در برابر سایش و یا مقاومت به اکسیداسیون در درجه حرارتهای بالا.

بر اساس ساختار: انواع چدنها را مي‌توان برحسب شکل، اندازه، فرم گرافیت و زمینه تقسیم بندی کنیم. بر این اساس چدنها به 6 گروه تقسیم بندی مي‌شوند:

الف) چدن سفید «White iron»

ب) چدن چکش خوار «Malleable iron»

ج) چدن خاکستری «Grey iron»

د) چدن نشکن «Ductile iron»

ه) چدن با گرافیت فشرده «Compacted Graphite»

و) چدن آلیاژی «high-alloy iron»

فهرست مطالب

ریخته گری آلیاژهای آهنی (چدن ها)

تقسیم بندی چدنها

بر اساس ترکیب شیمیایی

 بر اساس خواص مکانیکی

بر اساس خواص ویژه

بر اساس ساختار

الف) چدن سفید «White iron»

ب) چدن مالیبل یا چکش خوار «Malleable iron»

ج) چدن خاکستری «Grey iron»

د) چدن نشکن «Ductile iron»

ه) چدن با گرافیت فشرده «Compacted Graphite»

و) چدن آلیاژی «high-alloy iron»

ساختمان زمینه چدنها

اجزاء ساختار چدنها

ویژگیها

سیستم Fe-C

نتایج بدست آمده از روی نمودار سه تایی Fe-C-Si

عناصر موجود در چدن

انجماد «Solidefication»

آزمایش گوه

بر اساس تقسیم بندی A-274

انواع گرافیت لایه ای

تلقیح مواد جوانه زا

جمع بندی مطالب

تولید چدن خاکستری«Gray cast Iron production»

کنترل کیفیت Quality control

آزمون کارگاهی

آزمونهای آزمایشگاهی

·        آزمونهای شیمیایی

·        آزمونهای مکانیکی

·        آزمون متالوگرافی

دسته بندی چدنهای خاکستری «Gray cast Iron classification

میله آزمایشی «Test Bar»

تأثیر کربن معادل بر استحکام کششی چدنها

روشهای ریخته گری چدن خاکستری

مواد افزودنی به مخلوط ماسه قالبگیری برای ریخته گری چدن خاکستری

بازیابی ماسه

قالبهای ماسه ای

مشخصات عملیات چدن در کوره کوپل

انواع کوره کوپل

کوره های روربراتوری Reverberatory furnaces

کوره بوته‌اي Crucible furnace

کوره های الکتریکی «Electrical furnace»

عوامل مؤثر بر انتخاب کوره

آزمایش سیالیت: Fluidity Test

عوامل مؤثر بر سیالیت

جوانه زاها «Nacleant»

محاسبه شارژ

روش محاسبه شارژ

خواص فیزیکی- مکانیکی Physical-mechanical proportion

استحکام فشاری «Compressive Slrength»

عملیات حرارتی چدن خاکستری «Heat treatment»

چدن با گرافیت فشرده «Compacted Graphite iron»

نمونه آنالیز چدن خاکستری با کلاس 30

مشخصات فيزيكي و مكانيكي چدن با گرافيت فشرده

چدن چكش خوار "Malleable Iron"

عوامل موثر بر سفيد شدن قطعه

مرحله عمليات حرارتي قطعه

عوامل موثر بر جوانه زني گرافيت

كنترل تعداد كره هاي گرافيتي

مكانيزم كلوخه اي شدن C

عوامل موثر بر گرافيت زايي مرحله اول

دومين مرحله گرافيت زايي

ساختار چدنهاي ماليبل

روش توليد چدن ماليبل پرليتي

نكات مهم در توليد چدن  ماليبل

چدنهاي آلياژي: Alloy cast Iron

گروه اول: Abrasion resistance cast Iron

گروه دوم Corrosion-resistance cast Iron

چدن مقاوم در برابر حرارت بالا: Heat-Resistance cast Iron

چدن با گرافيت كروي يا چدن داكتيل: Spherodal Graphite cast Iron, Ductile Iron

مراحل توليد چدن نشکن

گوگردزدايي «Desulfusizing»

روشهاي كروي كردن گرافيت

روشهاي افزودن منيزيم به مذاب در توليد چدن نشكن

1-    روش بوته سرباز (روش ته بوته اي)

1-     اصلاح سازي در بوته بسته

2-     روش فرو بردن

4-روش راكتور چرخان

-روش تزريقي

6-روش توپي متخلخل

7- روش بوته تحت فشار

8- روش افزودن منيزيم در راهگاه قالب

زوال يابي اثري مواد كروي كننده منيزيم

روشهاي كنترل

اثر درجه حرارت مذاب به اتلاف و بي‌اثري منيزيم

افزودن مواد جوانه‌زا

روش‌هاي افزودن مواد جوانه‌زا

زمان افزودن مواد جوانه‌زا

اثر درجه حرارت

استانداردهاي چدن داكتيل

انتخاب تركيب شيميايي

تئوري‌هاي تشكيل گرافيت كروي

- تئوري رشد گرافيت كروي از آستنيت

2- تئوري انرژي سطحي

3- تئوري رشد گرافيتي روي هسته‌هاي به وجود آمده در مذاب

- تئوري شاخه زدن دندريت‌هاي گرافيت در حال رشد

تئوري حباب يا مرز فاز

مراحل تشكيل گرافيت كروي در تئوري تشكيل حباب

تئوري تحت انجماد

تئوري جذب سطحي

طراحي سيستم راهگاهي و تغذيه گذاري چدن‌ها

اجزاي سيستم راهگاهي

سرعت جريان مذاب در راهگاه فرعي

نسبت‌هاي راهگاهي

قوانين مكانيك سيالات

عوامل مؤثر بر نوع جريان

طراحي ريخته‌گري و سيستم راهگاهي

مراحل طراحي سيستم راهگاهي

محاسبه زمان ذوب‌ريزي

روش‌هاي تعيين زمان بارريزي

طراحي سيستم فشاري

مراحل عمل

سیستم غیرفشاری

نحوه جلوگيري از ناخالصي‌

مراحل عملي سيستم راهگاهي فشاري

مراحل عملي سيستم راهگاهي غيرفشاري

تغذيه‌گذاري در قطعات چدني

روش‌هاي تغذيه‌گذاري در قطعات چدني