این گزارش کارآموزی با فرمت Word و قابل ویرایش می باشد
موضوع : گزارش کارورزی در شرکت سایپا
صنايع خودروسازي در كشور يكي از فعالترين واحدهاي توليدي مي باشد كه ثبات اين روند و چشم انداز ورود به بازار رقابت لزوم استفاده از تكنولوژي روز را مي طلبد از طرفي حساسيت كاربرد قطعات متعدد خودرو ايجاب مي كندكه مسئله خوردگي در آنها چه از بعد فني و چه از جنبه تزييني و اقتصادي مورد توجه قرار گيردصنعت خودروسازي به دليل شرايطي نظيرقرار گرفتن فلزات گوناگون در كنار يكديگر جريان انواع سيالات داخلي و شرايط محيطي آلوده مستعد به وقوع انواع خوردگي ميباشد به منظور پيش گيري از روشهاي زير استفاده مي كنند بهبود طراحي انتخاب مواد جديد روشهاي پيشرفته ي مهندسي سطح ممانعت كننده ها در فن آوري ساخت بدنه ي خودرو هنوز از فولاد ساده كربني به عنوان ماده اصلي تشكيل دهنده بدنه استفاده مي شود اين ورقها بايد قابليت شكل پذيري ,يكنواختي و رنگ پذيري و مقاومت به خوردگي مناسبي را داشته باشند آماده سازي فلز فن تميز كاري و پوشش بشر هنوز به طور كامل وارد عصر پلاسيك نشده است فلزات هنوز نقش عمده اي در توليد وساختمان دارند واحتمال دارد سالهاي بيشتري اين نقش را بازي كند ادامه اين وضعيت ناشي از مجموعه خواصي چون استحكام ماشينكاري فراواني با صرفه بودن و قابليت برگشت آنها در چرخه باسازي مي باشد مع الصف با وجود مجموعه كيفيتهاي مطلوب ياد شده بايد متذكر شويم كه فلزات داراي معايب مخصوص به خود ميباشد منشا فلزات سنگهاي معدن آنها گاهي مواقع اكسيدها ميباشند وآنها را به روشهاي شيميايي و الكتروشيميايي استخراج ميكنند اما تمايلي قوي به برگشت به حالت اكسيد در اولين فرصت مناسب نشان مي دهند سالانه ميلياردها پوند به منظور جلو گيري از اين برگشت خرج مي شود و جامعه در ابعاد وسيعي آگاهي لازم را دارد براي مثال نقشي كه به وسيله رنگ ايفا مي گردد هم به عنوان محافظ از خوردگي و هم به منظور تزيينات وآنچه را كه افراد معدودي حتي افراد صاحب نظر جامعه تشخيص مي دهند آنستكه اين مسئله مستلزم تكنولوژي جامعه أي در زمينيه عمل آوردن سطوح فلزي براي اصلاح آنها به منظور هاي متعدد از جمله حفاظت خوردگي بهبود چسبندگي رنگ روانكاوي بهتر و اصلاح خواص التريكي انها مي باشد عملا روي تمام وسائل فلزي كه هر روز مصرف مي شوند مقداري آماده سازي انجامشده است اين وسائل عبارتند از سواريها اتوبوسها ماشينهاي لباس شويي يخچالها دوچرخه ها هواپيما ها پيچ ومهرها مبلمانهاي فلزي تراكتور ها جاروبرقي كاميونها قطعات سبك رادياتورهاي حرارت مركزي سيمهاي فولادي لوله وقابهاي پنجرهاي فولادي در واقع به احتمال زياد مردم از اهميت آماده سازي مناسب با خبرند به عبارتي ديگر وقتي كه آنها با شاهدي از آماده سازي غير مطلوب فلزي مانند خوردگي زودرس بدنه هاي اتومبيل روبرو مي شوند احساس منفي پيدا مي كنند از طرف ديگر با كمال تاسف در بين بعضي توليد كنندگان اين گرايش وجود دارد كه آماده سازي بيشتر به عنوان كار ضروري نامطلوب هزينه بردار تلقي گردد تا يك تكنولوژي دقيق و الزامي در جريان توليد فسفاته كاري فسفاته كاري گسترده ترين شكل آماده سازي فلز مي باشد اولين فعاليت عمده در تهيه نوشته اي راجع به اين موضع توسط ماكسيا MACCIA در سال 1942و ماچو MACHU در سال 1950 صورت گرفت واما تا سال 1974 نوشته ديگري ارائه نگرديد و در آن سال مجلدهاي تازه تري توسط لورين LORIN در فرانسه و راوش RAVSCH در آلمان منتشر شد هر دو اين مطالعات زمينه اي عالي را درباره ي موضوع فراهم كردند اما در طي سالهاي گذشته چنان پيشرفتي شده است كه نياز براي يك مجلدي كه پيشرفت هاي تازه و تكامل يافته را دوره كند و متتم كارهاي اوليه نباشد احساس مي شد
فهرست مطالب
مقدمه
آماده سازي فلز فن تميز كاري و پوشش
فسفاته كاري
تاريخچه شركت سايپا
سابقه تاريخي فسفاته كاري
فسفاته كاري قبل از جنگ جهاني اول
فسفاته كاري در طي سالهاي جنگ
توسعه در زمان جنگ
توسعه هاي بعد از جنگ جهاني دوم
خوردگي هاي ممكن در بدنه پرايد
انواع خوردگي
خوردگي اتمسفري
منشا ابزاري
خوردگي گالوانيكي
خوردگي شكافي
خوردگي حفره اي
تاول زدن ئيدروژني
خوردگي تنش
خوردگي سايشي
تاسيسات
وسايل مورد نياز جهت ساخت تاسيسات
روش كاربرد اجرا پاششي در برابر غوطه اي
تاسيسات غوطه وري
انواع غوطه وري
ضريب بار و پاكت كاري
مخازن آبكشي
جنس مواد و ساخت مخزن
پلاستيكها
دستگاه هاي پاششي
آبكشي با آب سبك عاري از يون
افشانه هاي پاششي
اندازه ي مخازن
فشارهاي پاشش
جدا كردن لجن وجرم
انواع طرحهاي ويژه
روش نيمه غوطه وري نيمه پاششي
روش پاششي شناوري
روش غوطه وري عمودي
غوطه وري كامل
كاربرد عملي
تاسيسات پاششي
نصب وبستن افشانه ها
مخازن غوطه وري
دستمال كشي
چربي گيري و آماده سازي سطح بدنه خودرو
چربي گيري و مهيا كردن سطح
روش تميز كاري قليايي
روش شستشو با اسيد اسيد شويي
روشهاي مكانيكي
روش آزمايش اندازه گيري Free Alkalinity
مراحل B 60 B50
روش آزمايش اندازه گيري Total Alkalinity
فسفاته كاري
روشهاي مهندسي سطح
اندازه گيري شتاب
اندازه گيري Free acidity
اندازه گيري Total acidity
عمل آوري قبل از فسفاته كاري
مهيا كردن قبل از فسفاتكاري
موارد كنترلي در خط آماده سازي پيش از رنگ
ترتيب عمليات
پوشش دادن ضخيم با فسفات فسفاته كاري ضخيم
فرايندهاي فسفات فرو
فرايندهاي فسفات منگنز
فرايند هاي زينك فسفات
پوشش فسفاته
تعيين غلظت
تثبيت غلظت
تعادل غلظت
دما
زمان
عمليات بعد از فسفاته كاري
عمليات بعد از فسفات دار كردن
عمل آوري محلول داراي كروم
مواد عمل آورنده عاري از كروم
نقش كروماته
واكنش كروماته شدن
منابع