موضوع : طرح توجیهی قطعات و شیلنگ های مسلح لاستیکی
صنعت توليد لاستيك و قطعات لاستيكي امروزه بعنوان يكي از صنايع مهم در اغلب كشورهاي جهان بشمار مي آيد با توجه به نقش بسيار مهم قطعات لاستيكي و كاربرد روز افزون آنها در صنايع مختلف اهميت توليد اين قطعات بخوبي روشن خواهد شد از جملة اين قطعات لوله هاي لاستيكي مسطح تقويت شده است كه داراي مقاومت و كارايي بسيار بالا در مقابل فشار درجه حرارات و مواد شيميايي ميباشد از آنجايي كه توليد و تكنولوژي ساخت اين قطعه در ايران هنوز بخوبي جا نيفتاده لذا سالانه شاهد واردات آن مي‌باشيم كه اميد است به ياري خداوند با اجراي موفقيت آميز اين طرح و طرحهاي مشابه و نه تنها كشور را از اين جهت خودكفا نمود بلكه در آينده و با راه اندازي طرحهاي پتروشيمي دردست اجرا در مقام رقابت با ساير كشورهاي توليد كننده در جهت صدور اين فرآورده برآئيم
طرح حاضر شامل اطلاعاتي در زمينه مواد اوليه فرآيند توليد و مسائل اقتصادي به انضمام پرسشنامه تكميل شده ميباشد مواد اوليه تشكيل دهندة لاستيك لاستيك از دو بخش عمده پليمري يا پايه اي و مواد غير پليمري يا افزودني تشكيل ميشود مواد پليمري يا پايه اي مصرفي در لاستيك خود از دو بخش كائوچو طبيعي و كائوچوي مصنوعي تشكيل ميشود كائوچوي طبيعي NRNatural Rubber كائوچو كه در زبان سرخپوستان به معني اشك درخت مي باشد كه با تيغ زدن درخت از زير پوست به بيرون چكيده ميشود اين شيرآبه كه به آن لاتكس گفته ميشود حاوي 30 تا 40 درصد ماده كائوچو پلي ايزوپرن ميباشد و از هر درخت ساليانه حدود 20 كيلو لاتكس بدست ميايد
جالب است اضافه شود كه اولين استفاده از كائوچو برميگردد به سال 1540 ميلادي كه "پيزارو" جهت ضد آب كردن لباس از اين ماده استفاده كرد و همچنيين اينكه تا قبل از شروع قرن بيستم كائوچو تنها از درختهاي نواحي استوايي قاره آمريكا بدست ميايد تا اينكه در سال 1876 ميلادي عليرغم ممنوع بودن خروج تخم درخت "هه وآ" توسط دولت برزيل تخم اين درخت توسط يكنفر انگليسي به مستعمره هاي آن زمان انگليس و هلند در هند و جنوب شرقي آسيا منتقل كرد كه با توجه به مساعد بودن زمين و شرايط آب و هوا پس از چندي باعث بوجود آمدن جنگلهاي عظيمي از اين درخت گرديد بطوريكه امروزه تقريباً همة كائوچوي طبيعي جهان از اين منطقه بدست ميايد
اين كائوچو تا قبل از جنگ جهاني دوم تنها الاستومري بود كه جهت ساخت لاستيك از آن استفاده ميشد و بعد از جنگ بدليل ورود كائوچوي مصنوعي به بازار از اهميت كاسته ميشود ولي امروزه در ساخت تاير اتومبيل و ساير لاستيكهايي كاربرد مصرف دارد اين كائوچو داراي خواص چسبندگي خام و پروسس پذيري خوبي بوده و با دوده براحتي مخلوط ميشود و با گوگرد و تسريع كننده هاAccelerators پخت ميگردد در مقابل اسيدها و بازهاي رقيق مقاوم بوده ولي در مقابل هيدرو كربورها ضعيف ميباشد نوع خالص آن Ribbed Smoked SheetRSS است و همچنين در انواع Pale Crepe و لاتكس به بازار عرضه ميشود
كائوچوي مصنوعي SRSynthetic Rubber سرگذشت كائوچوي مصنوعي از سال 1900 آغاز ميشود براي نخستين بار "كنداكو" دانشمند روسي جسم سختي را از پلي مريزاسيون دي متيل بوتادين بدست آورد و در سال 1993 كائوچوي مصنوعي "بونااس" و "بوناران" تهيه گرديد و به تدريج با شناخته شدن كامل ساختمان شيميايي كائوچوي طبيعي از يكسو و رشد سريع وسائط نقليه و افزايش مصرف قطعات لاستيكي براي كاربردهاي مختلف توليد كائوچوهاي منوعي با ساختمان و خواص متفاوت را ضروي ساخت عمده ترين كائوچوهاي مصنوعي كه امروزه در بازار وجود دارند
كائوچوي SBR
اين كائوچو بصورت سري هاي SBR1000 تا SBR2000 توليد ميگردد كه مهمترين آنها عبارتند از SBR 1502 و SBR1702 و SBR1808 كه همراه آنها 375% روغن ميباشد كائوچوي SBR يك كائوچو براي مصرف عمومي بوده و داراي آكسترود پذيري بسيار بالا ميباشد ولي از لحاظ پروسس پذيري و چسبندگي خام ضعيف ميباشد اين كائوچو در مقابل بعضي مواد شيميايي مقاوم بوده ولي در مقابل روغنها ضعيف ميباشد اين كائوچو در مقابل بعضي مواد شيميايي مقاوم بوده ولي در مقابل روغنها ضعيف ميباشد پخت اين كائوچو نيز با گوگرد و تسريع كننده انجام ميپذيرد اين كائوچو امروزه بيشترين مصرف را دارد ست و از آن براي ساخت تاير و تيوپ تسمه نقاله تسمه پروانه و استفاده ميشود اين كائوچو را ميتوان تقريباً جانشين كائوچوي طبيعي نمود
احداث يك واحد توليد
قطعات و شيلنگ هاي لاستيكي
فهرست مطالب
فصل اول
معرفي محصول و ارزيابي بازار
مواد اوليه تشكيل دهندة لاستيك
كائوچوي طبيعي
كائوچوي مصنوعي
كائوچوي SBR
كائوچوي NBR
كائوچوي EPDM
كائوچوي بو تيل
مواد اوليه غير پلي مري
مواد پخت دهنده
شتاب دهنده ها accelerators
قسمت اول مشخصات متقاضيان
قسمت دوم كلي مربوط به كالا يا كالاهاي توليد
قسمت سوم اطلاعات مربوط به بازار محصول
شيلنگهاي لاستيكي تقويت شده با سيم فلزي و نخ نايلوني
قسمت چهارم اطلاعات مربوط به دانش فني
مشخصات مواد مربوط به كالا
فصل دوم
ارزیابی فنی
فعال كنندها Acteveators
متاخر كننده ها Retarders
نرم كننده ها
دستگاههاي غلطك يا نورد
فرايند توليد قطعات لاستيكي
نحوه تامين منابع مالي
تعميرات و نگهداري
ساير هزينه هاي مستقيم
فصل سوم
ارزیابی مالی
نوع و مقدار و انرژي و هزينه آن
فهرست ماشين آلات و تجهيزات خط توليد و قيمت آنها
قيمت تمام شده محصول