تمامی فایل های موجود در آپادانا، توسط کاربران عرضه می شود. اگر مالک فایلی هستید که بدون اطلاع شما در سایت قرار گرفته، با شماره 09399483278 با ما تماس بگیرید.
آشنایی با صنعت سوراخکاری

آشنایی با صنعت سوراخکاری

مقاله آشنایی با صنعت سوراخ کاری صنعت طراحی قید وبست ها (جیگ وفیکسچرها) را می توان شاخه بزرگی از صنایعی دانست که عامل تامین نیازهای صنعتی جوامع امروزی می باشند. صنعت قید وبست ها نقش ارزنده ای را در سازندگی وتولیدات صنعتی دارند. البته بر استادان ذیصلاح ودست اندرکاران صنعت پوشیده نیست که برای

دسته بندی: عمومی » گوناگون

تعداد مشاهده: 10 مشاهده

فرمت فایل دانلودی:.zip

فرمت فایل اصلی: word

تعداد صفحات: 60

حجم فایل:494 کیلوبایت

  پرداخت و دانلود  قیمت: 7,000 تومان
پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.
0 0 گزارش
  • موضوع : آشنایی با صنعت سوراخکاری

    توضیح : این فایل به صورت ورد و آماده چاپ می باشد

    تقسيم بندي سوراخكاري در فرآيند صنعتي
    فرآيندهاي كار گرم:
    به تغيير شكل مومسان فلزات در بالاي تراز دماي تبلور مجدد گويند.اين دماي تبلور مجدد در فلزات مختلف متفاوت است . يعني دمايي كه  براي فلزي كار گرم محسوب ميشود ممكن است براي فلزات ديگر كار نيمه گرم يا سرد باشد.عمده فرآيند هاي كار گرم بصورت زير است:
    نورد
    حديده كاري
    آهنگري
    جوش لوله
    كشيدن( گرم)
    سوراخكاري
    شكل دادن چرخشي ( در حالت گرم)
    فرآيندهاي كار سرد :
    تغيير شكل مومسان فلزات در دماهاي پائين تر از تبلور مجدد را گويند كه اين دما معمولاً دماي اتاق است .كار سرد داراي امتيازات توليدي گوناگوني است . ضمن اينكه  اين فرآيندها اخيراً توسعه  داده شده اند . امتيازات كار سرد را ميتوان بصورت زير خلاصه كرد :
    استحكام و خواص سايشي بيشتر
    بدست آمدن سطح پرداخت شده بهتر
    بدست آوردن قطعات با دقت بالا از نظر ابعاد
    عدم نياز به دما و گرم كردن و ...
    اين روش معايبي نيز دارد كه از جمله ميتوان به : نياز به تجهيزات قوي و نيروي زياد جهت ايجاد تغيير شكل ، شكل پذيري كمتر  و احتمال آسيب رساندن به خواص جهتي و نياز به تميز كاري سطع قطعات فلزي اشاره كرد.
    مي توان روشهاي كار سرد را به 4 دسته كلي بصورت زير تقسيم كرد:
    خم كردن
    فشردن
    كشيدن
     بريدن
    خم كردن مانند : خم كدن ورق ، درز بندي، صافكاري، فشردن مانند : آهنگري قرار ، نورد ، حديده كاري ، سكه زني،كوبيدن و... كشيدن مانند : چرخاندن ، برجسته كاري ، كشيدن سيم و لوله و بريدن شامل : پرداخت لبه، بريدن با قالهاي نر و ماده ع قطع كردن و قطع زائده ها نوشت .
    صنعت سوراخكاري
    صنعت طراحی قید وبست ها (جیگ وفیکسچرها) را می توان شاخه بزرگی از صنایعی دانست که عامل تامین نیازهای صنعتی جوامع امروزی می باشند. صنعت قید وبست ها نقش ارزنده ای را در سازندگی وتولیدات صنعتی دارند. البته بر استادان ذیصلاح ودست اندرکاران صنعت پوشیده نیست که برای تولید بیشتر محصولات جهت نیل به پیشرفت اقتصادی ودرنهایت خود کفایی در خصوص صنعت نیاز به سیستم هایی می باشد تادر تسریع وبالا بردن کیفیت تولید نقش موثری داشته باشند. لذا آموزش طراحی وکار با جیگ وفیکسچرها چه به صورت تخصصی در دانشگاهها ومراکز آموزش عالی و چه به صورت استفاده از کتابها در سطح کارخانجات ومراکز صنعتی اجتناب نا پذیر می نماید
    تعریف جیگ :
    یک جیگ دستگاه مخصوصی است که قطعه کار را می گیرد یا نگه می دارد یا روی یک قسمت ماشین کاری شده قرار می گیرد. جیگ یک ابزار تولید می باشد که نه تنها قطعه کار را تعیین محل می کند ونگه میدارد  همچنین ابزار برش را برای انجام کار راهنمایی می کند. جیگ ها معمو لا" با بوشهای سوراخکاری فولادی برای راهنمایی مته ها یا دیگر ابزار برش به کار می روند. به عنوان یک اصل جیگ های کوچک بر روی میز بسته نمی شوند هر چند اگر سوراخها بزرگتر از 4/1 اینچ باشند. معمولا" لازم است که جیگ در یک آشیانه قرار گیرد یا به طور محکمی به میز وصل گردد.
    تعریف فیکسچر :
    یک فیکسچر ابزار تولیدی است که برای تعیین محل ونگهداشتن یک یاچند قطعه کار به کار میرود به طوریکه عملیات لازم بتوانند انجام شوند. یک فیکسچر باید به طرز محکمی به میز ماشین متصل گردد. از آنجایی که فیکسچرها بیشتر روی ماشینهای فرز کاری مورد استفاده قرار می گیرند لازم است طوری طراحی شوند که برای عملیات مختلف مناسب باشند. هدف اصلی از کاربرد فیکسچر تعیین محل کردن قطعه کار به طور سریع ودرست – نگهداری آن به طرز خوبی ومحکم گرفتن آن می باشد. فیکسچرها در طرحهای مختلفی از ساده یا پیچیده برای کارهای مختلف وبا در نظر گرفتن تعداد تولید ساخته شده اند. به عنوان قطعات نگهدارنده فیکسچرها به ساده کردن عملیات فلزی باوسایل مخصوص روی تمام ماشینهای استاندارد کمک می کند. در ذیل موارد زیادی که ممکن است به فیکسچر احتیاج داشته باشد نوشته شده است :
    مونتاژ – خم کاری – سوراخکاری داخلی – پرداخت کاری – صیقل کاری- سنگ کاری – بازرسی صیقل وپرداخت بلبرینگها و یاتاقانها – فرز کاری – رنده کاری – قلاویز کاری – تراشکاری و جوشکاری و...
    فرق بین جیگ وفیکسچر :
    درواقع فرق گذاشتن قاطع بین این دو وسیله مشکل است ولی به طور کلی می توان گفت که جیگ هدایت کننده مته برای عملیات سوراخکاری می باشد در حالیکه فیکسچر خود به ماشینی که عمل برش را انجام می دهد محکم بسته شده و بدون تیغه عمل برش را انجام میدهد. فیکسچرها اغلب برای سرعت عمل در ماشینهای فرز وهمچنین انواع ماشینهای صفحه تراش استفاده می شود. در بعضی مواقع به خصوص از جیگ و فیکسچربه طور مرکب برای تهیه قطعات مشکلتر که طراحی آن ایجاب می کند استفاده می شوند.
    انواع جیگها :
    1- شابلونهای سوراخکاری ساده                                                                                                                                  
    2- جیگهای صفحه ای با پیچهای گیره بندی
    3- جیگها صفحه ای سوراخکاری با گیره ها وپایه ها ی
    4- جیگهای سوراخکا ری کانالی 
    5- جیگهای مرکب سوراخکاری و مونتاژ
    انواع فیکسچرها : 
    1- فیکسچرهای فرز کاری بغل تراش                                                                                          
    2- فیکسچرهای صفحه ای زاویه دار قلاویز کاری
    3- فیکسچرهای فرز کاری گیره ای
    4- فیکسچرهای فرز کاری ساده با صفحه زاویه دار
    انواع جیگها :
    1- شابلونهای سوراخکاری ساده :
    اطلاعات مقدماتی :
    وقتیکه سوراخهای قطعه کار بدون کمک ابزار ویژه سوراخ می شوند مرکز آنها باید به وسیله      LAY OUT(روشی که در قالبهای فلزی برای سوراخ کردن ورقها بکار می رود) تنظیم گردد. این روش به وسیله خطوط دستی وسمبه نشان کردن انجام می شود که در مواردی که لازم است چند قطعه کار ساخته شود این عمل کند ودر عین حال غیر قابل قبول می باشد. برای جفت کردن قطعات ابتدا سوراخها دریکی از قطعات بامته تنظیم می شود و سپس قطعه بعدی با قطعه اول جفت وتنظیم می شود. این روش تضمین می کند که سوراخهای دو قطعه با هم در یک خط قرار دارند. ولی اگر چند قطعه با این روش تهیه گرددقطعات یکسان نخواهند بود. استفاده از نمونه به طور موقتی یا شابلون درستی بیشتری در قرار وتعیین محل سوراخها تعیین میکند ولی این روش برای تعداد زیادی قطعات همچنان کند وگران می باشد.شابلونهایی که مته را هدایت میکنند و به موجب آن تنظیم سوراخها رابه وسیله روشLAY OUT حذف می کنند درستی و دقت بیشتری در سوراخکاری کار به وجود آورده و همچنین در زمان ومقدار زحمت صرفه جویی می کنند. آنهامانند پلی میان روشهای تنظیم LAY OUT و استفاده از نمونه های گران در جیگهای سوراخکاری می باشد.
    شرح شابلونهای سوراخکاری :
    یک شابلون سوراخکاری یک نمونه از جیگهای باز ساده می باشد که تشکیل شده از یک صفحه تخت که شامل سوراخهایی برای راهنمایی مته ها می باشد. ممکن است این صفحه برای جفت شدن با خطوط بیرونی سطح قطعه کار به شکل قطعه کار ساخته شود و سوراخهایی درآن تعبیه شده باشد شکل 2A و ممکن است این صفحه طوری باشد که فقط قسمتی از آنبا خطوط بیرونی قطعه کار جفت شود شکل2B .
    آشنايي با شابلونهاي سوراخكاري
    هدف :
    شابلونهای سوراخکاری برای تعداد کار زیاد به کار می روند زیرا سوراخها با دقت ویکنواختی بیشتری نسبت به تنظیم جداگانه و مجزای یک یک سوراخها  سوراخ می شوند . همچنین وقتی که یک جیگ سوراخکاری کم خرج مورد نیاز باشد برای تعداد کار کم نیز این جیگ استفاده می شود.
    انتخاب عوامل تعیین کننده :
    شابلونهای سوراخکاری وقتی برای سوراخکاری مطلوب می باشند که درستی بیشتر از حالت درست مورد نظر باشد. از آنجائیکه شابلون سوراخکاری عمل تنظیم کردن را حذف می نماید ارزش آن وقتی به مورد دانسته می شود که تعداد زیادی قطعه کار باید سوراخ شوند. شابلونها در جایی برای تولید کم استفاده می شوند که ارزش ابزار باید تا حداقل ممکن پایین نگه داشته شودو کار به دقت زیادی احتیاج ندارد. برای تولید زیاد جیگهای موثر وبهتری ساخته می شود وبرای دقت بیشتر روش گیره بندی وقرار بهتری استفاده می شود.
    مزایا وعیوب :
    شابلونهای سوراخکاری چند مزیت دارند : در طرح وساختمان ساده و از نظر قیمت ارزان هستند- به راحتی جا به جا می شوند و به سرعت روی قطعه کار قرار می گیرند. با این همه شابلونهای سوراخکاری ضد ضربه نبوده و ممکن است یک اپراتور بی احتیاط درصد زیادی از کار را ضایع کند. عمل سوراخکاری آهسته انجام می گیرد زیرا که برای سوراخکاری پین قفل کننده باید در اولین سوراخ قرار بگیردو این اعمال باعث کند شدن عمل سوراخکاری می گردند.به علاوه شابلونهای سوراخکاری وقتیکه لازم باشد کار در تلرانس محدودی انجام گیرد رضایتبخش نیستند.                
    براده های طویل در سوراخکاری
    در فرایند سوراخکاری، براده های طویلی ایجاد می شود که نمی شکنند. علت و راه حل آن چیست؟
    در فرایند سوراخکاری، براده های طویلی ایجاد می شود که نمی شکنند. علت و راه حل آن چیست؟- سه دلیل را می توان برای این مشکل مطرح نمود: 1. فشار یا حجم خنک کار کافی نیست، پس فشار خنک کار راافزایش دهید؛ 2. نرخ پیشروی خیلی پایین است، قدری آنرا افزایش دهید؛ 3. احتمالاً از براده شکنی با هندسه نادرست استفاده می کنید، از براده شکنی با زاویه مثبت تر استفاده نمایید
    آشنايي با مسائل مربوط به ماشينهاي سوراخكاري و ايمني كارگاه
    تعريف ماشين :
    ماشين ، مجموعه اي از قطعات متحرك و ثابت ميباشد كه اين مجموعه بر روي فريم (قاب) قرار است . از بعد ايمني ، ماشينهاي ناقص به ماشينهايي گفته ميشود كه داراي يك يا مجموعه اي از خصوصيات زير باشند.
    1- ماشين تاقص ( نا ايمن ) به ماشيني گفته ميشود كه منطقه عملياتي آن فاقد يكي سيستم ايمني يا حفاظ باشد.
    تعريف منطقه عملياتي : در ماشين ، منطقه عملياتي منطقه ايست كه ماده اي به يك فرم وارد و به فرم ديگر خارج ميشود . بعنوان مثال در ماشين خم كن ورقهاي فلزي با ضخامتهاي مختلف از يك طرف بصورت يك پارچه وارد شده و پس از خم دار شدن خارج ميشوند ، يا در ماشينهاي برش ورق ( آهنبر) ورق آهن وارد ميشود و پس از تكه تكه شدن به فرمهاي مختلف خارج ميشود ويا در ماشين تراش قطعه يا ميلگردي بصورت استوانه بسته ميشود و پس از مخروطي شدن و يا دندانه دار شدن خارج ميگردد و يا در پرس ها ، ورق فاقد شكل در زير سمبه يا در قالب كه در زير سمبه قرار ميگيرد ، و به فرمي از فرمها درمي آيد.
    2- ماشين ناقص ( نا ايمن ) ماشيني است كه سيستم انتقال نيرو در اين ماشين در معرض تماس باشند.
    (انواع چرخها، تسمه ها ، پولي ها ، شفت هاي در حال چرخش ، و نظاير آن )
    3- ماشيني نا ايمن است كه سيستم ترمز اضطراري در مواقع لزوم نداشته باشد . ( سيستم ترمز اضطراري سيستمي است كه ميتواند در هنگاميكه اپراتور بخواهد با فشار دادن سوئيچها يا اهرمهاي پدالي شكل توسط دست يا پا قسمت متحرك ماشين را در كسري از ثانيه متوقف نمايد .
    4- ماشيني نا ايمن است كه داراي لبه هاي تيز و برنده باشد.
    5- ماشيني ناقص است كه سيستم روغن رساني آن بجاي يك مخزن چند مخزن باشد.‌
    فهرست مطالب
    تقسيم بندي سوراخكاري در فرآيند صنعتي
    صنعت سوراخكاري
    تعریف جیگ
    انواع جیگها
    تعريف فیکسچرها
    انواع فیکسچرها
    شرح شابلونهای سوراخکاری
    براده های طویل در سوراخکاری
    آشنايي با مسائل مربوط به ماشينهاي سوراخكاري و ايمني كارگاه
    روند رو به رشد ساخت و تولید میکرونی لیزر و EDM سوراخكاري
    ماشينكاري
    شبيه سازي فرآيند سوراخكاري مركزي براي تعيين تنشهاي پسماند در صفحات فلزي، صفحات ارتوتروپيک و کامپوزيتي چند لايه
    تعيين ضرايب تطابق روش سوراخكاري مركزي در كامپوزيتهاي ناهمسانگرد به روش حل دقيق
    ایجاد سوراخ های بزرگ با استفاده از سنتر ماشین های گلویی ISO40
    ماشین مته ستونی MS32B
    آشنايي با قطعات فلزي و سوراخكاري فلزات
    دستگاه دریل ستونی
    چکیده ای از دستگاه دریل و مسائل مربوط به آن
    سوراخكاري سنگ ها با مته حفاري
    معرفي ميخ پرچ فولادي(پرچ كور)
    برش و سوراخكاري بردهاي الكترونيكي با استفاده از ليزر
    معرفس دستگاه دریل CNC مخصوص سوراخکاری Tube Sheet
    سوراخكاري اتصالات لوله ها با فلنج GRP
    معرفي فلنج آداپتور PN10/16 - رابط ( كانكتور ) PN10/16
    سوراخکاری اصطکاکی جهت قلاویز کاری روی ورق
    جيگ و فيكسچرهاي ماشينهاي كنترل عددي كامپيوتري(CNC)
    بررسی شکل و جنس ابزار های برش قبل از سوراخكاري
    مولتی اسپیندل (Multi Spindle) چيست؟
    منابع

    برچسب ها: تحقیق آشنایی با صنعت سوراخکاری دانلود مقاله آشنایی با صنعت سوراخکاری خرید تحقیق آشنایی با صنعت سوراخکاری آشنايي با صنعت سوراخكاري تحقیق در مورد آشنایی با صنعت جوش کاری صنعت جوش کاری
  

به ما اعتماد کنید

تمامي كالاها و خدمات اين فروشگاه، حسب مورد داراي مجوزهاي لازم از مراجع مربوطه مي باشند و فعاليت هاي اين سايت تابع قوانين و مقررات جمهوري اسلامي ايران است.
این سایت در ستاد سازماندهی ثبت شده است.

درباره ما

فروش اینترنتی فایل های قابل دانلود
در صورتی که نیاز به راهنمایی دارید، صفحه راهنمای سایت را مطالعه فرمایید.

تمام حقوق این سایت محفوظ است. کپی برداری پیگرد قانونی دارد.