پروژه کارآفريني کارگاه توليد ظروف شيشه اي در 45 صفحه ورد قابل ويرايش


خلاصه طرح :............................................................................................................................................................. 4

فصل اول..................................................................................................................................................................... 5

کليات.......................................................................................................................................................................... 5

مقدمه :........................................................................................................................................................................ 6

نام کامل طرح و محل اجراي آن :.............................................................................................................................. 7

محل اجرا :.................................................................................................................................................................. 7

مشخصات متقاضيان :................................................................................................................................................. 7

وضعيت و ميزان اشتغالزايي :..................................................................................................................................... 7

تاريخچه و سابقه مختصر طرح :................................................................................................................................. 8

نام و کاربرد محصول.................................................................................................................................................. 8

طبقه بندي محصول..................................................................................................................................................... 8

ظروف شيشه اي از نظر خصوصيات فيزيکي و نوع محتويات به شر ح زير طبق ه بندي مي شود:....................... 8

مشخصات فني محصول............................................................................................................................................. 9

ترک :.......................................................................................................................................................................... 9

يکنواختي بدنه :.......................................................................................................................................................... 9

درز قالب :................................................................................................................................................................... 9

استاندارد محصول....................................................................................................................................................... 9

کالاهاي قابل جانشين............................................................................................................................................... 10

بررسي بازار و قيمت فروش.................................................................................................................................... 11

بررسي قيمت فروش محصول مشابه....................................................................................................................... 11

پارامترهاي مختلفي بر قيمت محصول موثر خواهند بود که برخي از پارامترهاي مهم در ذيل شرح داده شده است: 11

مطالعات فني :.......................................................................................................................................................... 12

به طور کلي صرف نظر از نوع تکنولوژي ساخت ظروف شيشه اي، براي ساخت شيشه چهار مرحله مطرح مي باشد: 14

مرحله ذوب:............................................................................................................................................................ 14

مرحله تصفيه:........................................................................................................................................................... 15

مرحله هموژنه کردن:............................................................................................................................................... 15

مرحله کاهش درجه حرارت:.................................................................................................................................. 15

معرفي روش هاي مختلف توليد.............................................................................................................................. 16

ظروف شيشه اي به سه روش قابل توليد مي باشد که عبارتند از:.......................................................................... 16

روش سنتي............................................................................................................................................................... 16

روش نيمه اتوماتيک................................................................................................................................................. 18

روش اتوماتيک......................................................................................................................................................... 19

تشريح فرايند توليد منتخب...................................................................................................................................... 20

پروسس توليد ظروف شيشه اي با روش نيمه اتوماتيک.......................................................................................... 20

بررسي خط توليد به کار رفته در صنايع و انتخاب خط توليد مناسب................................................................... 22

به طور کلي خطوط توليد به کار رفته در صنايع، به صورتهاي زير مي باشد:........................................................ 22

خط توليد مستقيم:................................................................................................................................................... 22

خط توليد سيکلي )دايره اي(................................................................................................................................... 22

خط توليد زيگزاگ:.................................................................................................................................................. 23

بررسي ايستگاهها، مراحل و شيوه هاي کنترل کيفيت............................................................................................. 23

به طور کلي اهداف کنترل کيفيت را مي توان به صورت زير خلاصه کرد:............................................................ 23

مراحل بازرسي کلي با توجه به وضعيت هرصنعت به ترتيب ذيل مي باشند:........................................................ 24

روش نمونه برداري.................................................................................................................................................. 25

نمونه برداري در دو حالت زير مي تواند انجام گيرد:............................................................................................ 25

نمونه برداري از خط توليد کارخانه هاي توليدکننده شيشه:................................................................................... 25

تعيين ظرفيت، برنامه توليد و شرايط عملکرد واحد............................................................................................... 25

مجوز هاي قانوني :................................................................................................................................................... 26

مراحل صدور جواز تاسيس :................................................................................................................................... 26

شرايط عمومي متقاضيان ( اعم از اشخاص حقيقي يا حقوقي ) دريافت جواز تاسيس......................................... 27

1- اشخاص حقيقي............................................................................................................................................... 27

2- اشخاص حقوقي.............................................................................................................................................. 27

مدارك مورد نياز:..................................................................................................................................................... 28

اصلاحيه جواز تاسيس :........................................................................................................................................... 28

تعريف:...................................................................................................................................................................... 29

صدور پروانه بهره برداري :..................................................................................................................................... 29

مراحل صدور توسعه طرح :..................................................................................................................................... 30

فصل دوم.................................................................................................................................................................. 31

روش انجام کار......................................................................................................................................................... 31

جنبه هاي ابتکاري بودن و خلاقيت به کار رفته شده :........................................................................................... 32

مشخصات نيروي انساني مورد نياز از لحاظ مفيد بودن و توانايي کار :................................................................. 32

فهرست تجهيزات مورد نياز و برآورد قيمت آنها :................................................................................................. 33

نقشه استقرار ماشين آلات :..................................................................................................................................... 34

فصل سوم................................................................................................................................................................. 35

امور مالي طرح......................................................................................................................................................... 35

سرمايه گذاري ثابت طرح :...................................................................................................................................... 36

خريد دفتر کار :........................................................................................................................................................ 36

هزينه زمين - هزينه محوطه سازي - هزينه ساختمان سازي :.............................................................................. 37

هزينه ماشين آلات و تجهيزات :.............................................................................................................................. 38

هزينه تاسيسات و تجهيزات عمومي :...................................................................................................................... 39

وسايل اداري و خدماتي........................................................................................................................................... 40

ماشين آلات حمل و نقل درون/ برون کارگاهي...................................................................................................... 40

هزينه هاي قبل از بهره برداري................................................................................................................................ 40

هزينه سرمايه گذاري ثابت :..................................................................................................................................... 41

هزينه نيروي انساني مورد نياز :............................................................................................................................... 41

سرمايه در گردش :................................................................................................................................................... 42

کل سرمايه گذاري :.................................................................................................................................................. 42

فصل چهارم.............................................................................................................................................................. 43

جمع بندي – نتيجه گيري و پيشنهادات.................................................................................................................. 43

نتايج حاصله از اجراي طرح :.................................................................................................................................. 44




خلاصه طرح :

در اين طرح به بررسي توليد ظروف شيشه اي پرداخته شده است ، براي بررسي طرح از روش هاي آماري و اقتصادي و برآورد هاي مالي استفاده شده است ، اين طرح شامل چهار فصل ميباشد ، فصل اول به بيان کلياتي از قبيل مقدمه ، تاريخچه ، مجوز هاي قانوني مورد نياز ، وضعيت بازار ، ميزان واردات و صادرات و ... پرداخته است ، فصل دوم به بيان روش انجام کار پرداخته است ، بازديد از واحد کاري مشابه ، نيروي انساني ، نحوه تامين سرمايه و ... از جمله عناوين موجود در اين فصل ميباشد ، فصل سوم به بررسي طرح از ديدگاه اقتصادي پرداخته است ( طرح توجيهي يا BP ) ، عناويني از قبيل نيروي انساني مورد نياز ، ميزان سرمايه گذاري ، مواد اوليه مورد نياز ، ماشين آلات مورد نياز و ... از جمله عناوين موجود در اين فصل ميباشد ، در نهايت فصل چهارم به بيان نتيجه اجراي طرح مي پردازد .



مقدمه :

هر محصول ويژگيها و مشخصات خاصي دارد که پيش از هر گونه بررسي فني، مالي و اقتصادي طرح، لازم است اين خصوصيات به درستي شناخته شوند. شناخت صحيحي از مشخصات و انواع مختلف محصول، بدون ترديد، راهنماي مناسبي جهت تصميم گيريهاي لازم در انتخاب روش و عمليات توليد و محاسبات بعدي مورد نياز خواهد بود.

در اين ارتباط يکي از موثرترين روشهاي قابل استفاده، به کارگيري استانداردهاي مدون ملي و جهاني هر يک از محصولات مي باشد. علاوه بر اين جهت بررسي بازار لازم است تا شماره تعرفه گمرکي محصولات نيز مشخص گردد تا درباره روند واردات و صادرات محصول و مقررات آن شناخت لازم حاصل شود.

استفاده از ظروف شيشه اي به قرنها قبل مي رسد. يکي از قديمي ترين نشانه ها از شهر تورنا به دست آمده است. روش به کار برده شده در قديم ، احتمالاً استفاده از شن و يک قلي ا بوده است . تقر يباً در 600 سال قبل از ميلاد مسيح ، مصريان وسايل بسيار زيادي از اين ماده ساخته اند. ساختن شيشه پنجره 270 سال بعد از ميلاد شروع شده است . به همين ترتيب گسترش صنايع شيشه و شيشه گري را تا زمان حال داريم . حدوداً از قرن 15 ، استفاده شيشه به عنوان محافظي براي انسان مطرح شده است . اين کار را در کشورهاي آلمان، انگليس و فرانسه انجام مي داده اند. توليد شيشه پنجره که همان شيشه تخت مي باشد ، با استفاده از استوانه دوار از سال 1688 به بعد در فرانسه رواج يافت. توليد شيشه در ايران به صورت دستي از سالهاي دور معمول بوده است ؛ ولي توليد به روش اتوماتيک از دهه 40 به بعد مي باشد. کارخانجات فعال در اين زمينه شيشه و گاز قزوين، آبگينه، همدان، مينا و چند کارگاه و کارخانه ديگر مي باشند.

با توجه به نياز مبرم اقشار مختلف جامعه به استفاده از شيشه و ظروف شيشه اي و اين که برنامه ريزي صحيح و مجتم ع در مورد چگونگي بهره برداري از منابع موجود در کشور براي ساخت و توليد اين کالا مورد نياز مي باشد، اقدام به تهيه و تدوين اين طرح براي کارگاههاي توليد ظروف شيشه اي نموديم.



نام کامل طرح و محل اجراي آن :

توليد ظروف شيشه اي



محل اجرا :





مشخصات متقاضيان :

نام


نام خانوادگي


مدرک تحصيلي


تلفن
















وضعيت و ميزان اشتغالزايي :

تعداد اشتغالزايي اين طرح 24 نفر ميباشد .



تاريخچه و سابقه مختصر طرح :

نام و کاربرد محصول

ظروف شيشه اي عبارتند از بيشتر ظروفي که به عنوان لوازم آشپزخانه از قبيل ليوان، استکان و امثال آن در منازل مصرف مي شود. انواع بطريهاي مورد استفاده مانند بطري نوشابه ، شيشه هاي يکبار مصرف مربوط به دارو يا اقلام شيشه اي بطري که به صورت يکبار مصرف در جامعه عرضه مي شود که شامل موارد استفاده در صنايع غذايي نيز مي باشد.

بنابراين تعريف محصول فوق شامل بر کليه ظروفي مي باشد که در صنايع غذائي و دارويي به عنوان ظروف بسته بندي و از جنس شيشه ساخته شود و همچنين شامل ظروف شيشه اي مورد استفاده در منزل مي شود. بسته به نوع استفاده ، رنگ اين شيشه ها با يکديگر فرق خواهد داشت . به عنوان مثال براي صنايع داروئي بيشتر از شيشه هاي قهوه اي استفاده مي شود. چون ويتامينها در داخل اين ظروف ، از تجزيه به وسيله نور سفيد در امان مانده و امکان فاسد شدن آنها به اين طريق از بين مي رود. در ساير موارد اين موضوع نيز رعايت مي شود و البته براي اشياء تزئيني نيز استفاده از مواد رنگزا نيز رواج دارد.

بررسي بازار و قيمت فروش

بررسي امکانات فروش براي محصول توليد شده در هر واحد جديد صنعتي مي تواند عامل بسيار موثري در ارزيابي موقعيت اقتصادي و آينده اين گونه واحدها باشد. در اين ارتباط با در نظر گرفتن ويژگيهاي خاص هر صنعت، وضعيت توليدات داخلي و ميزان مصارف و نيازهاي داخلي (بر مبناي انواع کاربرد محصول ) مورد تحليل و بررسي قرار مي گيرد و با تعيين ميزان کمبود توليد داخلي محصول، بايد سهم قابل کسب بازار براي واحدهاي جديد ارزيابي گردد.

از سوي ديگر ويژگيهاي خاص هر صنعت، ممکن است امکانات ويژه اي را براي فروش و بازاريابي محصولات آن فراهم آورد که در هر مورد بايد به طور جداگانه مورد بررسي قرار گيرد. در اين قسمت مسائل فوق الذکر در ارتباط با امکانات فروش محصول جهت ارزيابي نهايي شاخص هاي اقتصادي واحد مورد بررسي و ارزيابي قرار مي گيرد و قيمت فروش محصول مشابه بر مبناي نرخهاي رسمي بازار ارائه خواهد گرديد.



بررسي قيمت فروش محصول مشابه

پارامترهاي مختلفي بر قيمت محصول موثر خواهند بود که برخي از پارامترهاي مهم در ذيل شرح داده شده است:

1- قيمت مواد اوليه مصرفي که يکي از مهمترين هزينه هاي متغير توليد مي باشد و نقش عمده اي را در تعيين قيمت تمام شده محصول دارد.

2- منطقه جغرافيايي احداث واحد به خصوص از لحاظ دسترسي به منابع تا مين مواد اوليه و کانونهاي مصرف محصول، هزينه هاي مربوط را تحت تاثير قرار خواهد داد.

3- نوع تکنولوژي مورد استفاده از طريق تاثير بر سرمايه گذاري ، کيفيت محصول توليدي و ميزان ضايعات و … بر قيمت فروش محصول موثر خواهد بود.

4- هزينه نيروي انساني مورد نياز تاثير مستقيم در هزينه هاي متغير توليد و قيمت تمام شده محصول دارد.

5- ظرفيت توليد واحد بر روي قيمت فروش محصول موثر است، به اين ترتيب که افزايش ظرفيت توليد از طريق سرشکن نمودن هزينه هاي سربار باعث کاهش قيمت تمام شده محصول مي گردد.

با توجه به نکات فوق، قيمت ف روش محصول توليد شده علاوه بر اين که مي بايست هزينه هاي توليد را تامين نمايد، بايد در حدي باشد که بتوان سهمي از بازار را بدست آورد.

همچنين در صورتي که صادرات محصول توليدي نيز مد نظر قرار گيرد، قيمت گذاري بايد به نحوي باشد که رقابت با توليدکنندگان خارجي امکان پذير باشد.



مطالعات فني :

طراحي و احداث صنايع نيازمند شناخت مباني تئوري و برخورداري از ديدگاههاي تجربي و عملي متناسب با شرايط اقتصادي و فرهنگي حاکم و دانش فني موجود جامعه، به منظور نيل به اهداف توليد مي باشد. بررسي امکان احداث واحد ازحيث نحو? تأمين مواداوليه، تعيين ميزان سرمايه گذاري ، تطابق تکنولوژي صنعت مورد نظر با ميزان تخصصها و مهارتهاي بالقوه و بالفعل موجود در کشور و …، مطالعات هماهنگ و چند جانبه اقتصادي، فني، اقليمي و جغرافيايي را ايجاب مي نمايد.

مطالعات فني ايجاد صنايع، مجموعه اي ازتحقيقات درخصوص ماهيت مواد و محصولات، شناخت فرآيندهاي مختلف توليد و تکنولوژي هاي موجود و بررسي سيستمها، تجهيزات و ماشين آلات مورد نياز مي باشد . اين بررسيها در راستاي نيل به هدف توسعه، توليد و افزايش کيفيت محصولات توليدي صورت مي گيرد که با بهبود بافت فني واحدهاي جديدالتأسيس در داخل کشور، پاسخگو يي به نياز بازار و رقابت با ساير توليدکنندگان جهاني را امکان پذير مي سازد.

در بررسي هاي فني ابتدا روشهاي مختلف توليد محصول مورد مطالعه قرار مي گيرد و پس از بررسي هاي لازم مناسبترين تکنولوژي که با فرهنگ کاري و توانائيهاي بالقوه صنعت تناسب داشته باشد، انتخاب مي گردد.

با انتخاب مناسبترين روش توليد هر محصول مي توان دستگاه ها و تجهيزات مورد نياز را بر اساس فرآيند منتخب، انتخاب نمود. در اين فصل، علاوه بر تشريح فرآيندهاي مختلف توليد و انتخاب مناسبترين فرآيند، کنترل کيفيت واحد توليدي شرح داده خواهد شد . سپس ظرفيت و ب رنامه توليد بر اساس بررسي بازار تعيين مي گردد و بر اين اساس کاربرد و ميزان مواد اولي? مورد نياز و تعداد و نحو? عملکرد دستگاههاي موجود در خط توليد شرح داده خواهد شد و پس از تعيين طرح استقرار ماشين آلات و جريان مواد، تأسيسات زيربنائي مورد نياز

جهت انجام و ا دام? فعاليتهاي توليدي واحد مورد بررسي قرار مي گيرند. در ادامه بر اساس اصول مهندسي صنايع، نيروي انساني مورد نياز و مساحت بخشهاي مختلف محاسبه مي گردد و سپس نقش? جانمايي ساختمانهاي توليدي، اداري، رفاهي، بهداشتي وخدماتي ترسيم مي گردد . درخاتمه اين فصل نيز برنامه زمان بندي طرح مورد توجه قرارگرفته است.



روش اتوماتيک

در اين روش لقمه برداري از کوره به روش اتوماتيک است و قيچي ها نيز به وسيله کمپرسور باد کار مي کنند.

لقمه وارد قالب که به صورت واژگون قرار دارد ، مي شود. بعد از زمان لازم که لقمه کامل در سر قالب جا گرفت به وسيله کمپرس ور هو ا، مقداري هوا از سر قالب به آن وارد مي کنيم. در اين حالت به وسيله يک بازوي مکانيکي قالب را به صورت مناسب در مي آوريم. در اين حالت به وسيله شعله و يا روش ديگر ، مقداري قالب را گرم مي کنيم. بعد از آن هواي لازم را براي شکل گيري کامل به داخل قالب وارد مي کنيم و در آخر قالب را جدا کرده و جسم به دست آمده را براي سرد کردن به طرف گرمخانه هدايت مي نماييم. اين تکنولوژي نياز به ساخت دستگاه هاي پيچيده داشته ، لذا سرمايه گذاري بالا است . بنابراين د ر ظرفيت هاي پايين قابل توجيه نيست. کارخانه هايي که از روش فوق استفاده مي نمايند، مي توان شيشه همدان و شيشه و گاز را که داراي ظرفيت بيش از 10000 هزار تن مي باشد، را نام برد.

با توجه به مطالب گفته شده از ميان تکنولوژي هاي موجود يعني : سنتي، نيمه اتوماتيک و ات وماتيک ؛ توليد ظروف شيشه اي به روش نيمه اتوماتيک پيشنهاد مي گردد. دليل اين انتخاب ارزبري نداشتن، منطبق بودن با فرهنگ جامعه و تکنولوژي ساده مي باشد.



تشريح فرايند توليد منتخب

پروسس توليد ظروف شيشه اي با روش نيمه اتوماتيک

پس از تهيه مواد اوليه و انب ار کردن ، مرحله توزين مواد فرا مي رسد. پس از توزين مواد و مخلوط کردن آنها ، مواد به کوره انتقال داده مي شود.

مراحل انتقال مواد از انبار و مخلوط نمودن و سپس حمل به طرف کوره ، دستي توسط فرقون و چرخ انجام مي پذيرد. قسمت مهم و اساسي در صنايع شيشه ، کوره مي باشد که داراي ظرفيتهاي مختلف مي باشد . در اين طرح 1 تن در روز مورد نظر است . کوره فوق داراي دو حوضچه مي باشد که جنس آجر نسوز حوضچه / ظرفيت 5اول از سيليس است؛ ولي حوضچه دوم معمولاً از آجرهاي مرغوبتر استفاده مي شود.

حرارت حوضچه اول حدوداً 1350 و حوضچه دوم داراي حرارتي معادل 1150 درجه مي باشد . کوره اي با 2 و ارتفاع 2 متر مي باشد و ضخامت پايه حدود 20 / 5، عرض 5 / مشخصات ذکر شده ، داراي ابعادي به طول 5 سانتيمتر است که عرض آجر نسوز مي باشد. کوره اي با مشخصات فوق حدوداً از 3 هزار آجر نسوز ساخته مي شود. تعداد مشعل ب ه کار برده شده در اين کوره ، 2 دستگاه مي باشد. سوخت مورد استفاده مازوت است .

اين سوخت در مخازن ويژه اي به وسيله هواي فشرده که از طريق کمپرسور تأمين مي شود، به صورت پودر به داخل کوره پاشيده مي شود. تنظيم مشعل از نقطه نظر کيفيت کار ، بسيار مهم است. در صورت تنظيم نبودن مشعل، رنگ مذاب آن شفافيت لازم را نخواهد داشت . همچنين باعث بالا رفتن مصرف سوخت و در نتيجه 1 تن ، حدود 2000 / بالا رفتن هزينه توليد خواهد شد . ميزان سوخت مصرفي براي کوره اي با ظرفيت روزانه 5 ليتر مازوت خواهد بو .د يکي از مسائلي که در کوره اهميت فراوان دارد ، ميزان استهلا ک کوره بسته به ميزان باربرداري از آن و همچنين مواد مورد استفاده در آن و نيز مواد اوليه مي باشد . در تهيه ظروف شيشه اي پس و درجه حرارت مذاب را پائين مي آورد. در اين رابطه در بخش مربوط به مواد اوليه مصرفي کاملاً توضيح داده خواهد شد . در کوره سازي اجراي بدنه سازي مناسب داراي اهميت زيادي است . چرا که تنظيم و آجرچيني مناسب، باعث کم شدن ميزان انتقال حرارت در کوره مي شود و انتقال حرارت کمتر ، باعث کاهش ميزان سوخت مي گردد.

---

برچسب ها: پروژه کارافريني کارگاه توليد ظروف شيشه اي طرح توجيهي کارگاه توليد ظروف شيشه اي کارآفريني کارگاه توليد ظروف شيشه اي دانلود پروژه کارگاه توليد ظروف شيشه اي دانلود کارآفريني کارگاه توليد ظروف شيشه اي طرح توجيه فني کارگاه توليد ظروف شيشه اي توجيه ا