پروژه کارآفرینی تولید شیرآلات در 36 صفحه ورد قابل ویرایش با فرمت doc



مقدمه :

با گسترش صنایع بهداشتی ، در داخل کشور تقاضای شیرآلات بهداشتی با توجه به رشد همه روزه ساخت و سازمنازل و اماکن عمومی به همان نسبت و در بعضی موارد به نسبت چندین برابر افزایش می یابد .

حمایت های بی دریغ دولت از صنایع داخلی در جهت خود کفایی کشور نیز پشتوانه خوبی برای این صنعت می باشد .

همچنین مواد اولیه ، نیروی انسانی و سایر امکانات تولید در داخل کشور جواب گوی نیازهای تولید کننده در این بخش می باشد .

و نسبت به شیرآلات صنعتی از گستره کاربری بالایی برخوردار است .

بنابراین این حقیر در این پروژه تولید شیرآلات بهداشتی را ارزیابی می نمایم زیرا شیرآلات بهداشتی امروزه جزء جدایی ناپذیر از منازل و اماکن می باشد و در هر منزل به تعداد مورد نیاز استفاده می گردد و در اماکن عمومی چه تعداد زیادی مورد استفاده قرار می گیرد .

1-2 ) ویژگی ها و مشخصات محصول :

1-1-2 ) نام و کاربرد محصول :

نام محصول شیرآلات بهداشتی می باشد که با نصب بر روی شبکه لوله کشی منازل و اماکن دیگر توان کنترل آب را دارا می باشد .

و آنها در اماکن مذکور ( منازل و اماکن عمومی ) جهت شستشو و با آشامیدن استفاده می گردد.

2-1-2 ) طبقه بندی انواع محصول :

طبقه بندی انواع محصول را طبقه بندی کنیم . می توانیم انواع آنرا به سه دسته کلی زیر تقسیم کنیم .

1) شیر ساده : شامل شیرهای توکاسه ، دیواری و شلنگی .

2) شیرهای مخلوط : شامل شیرهای مخلوط ساده ، تک پایه و سه تکه

3) شیرهای کنترل ارتباطی

این شیرها از نظر جنس تولیدی از انواع مختلف ساخته می شوند که شامل :

الف) تفلون

ب) استیل

ج) برنج با روکش کروم نیکل

در این پروژه مطالعه بر روی شیر توکاسه با جنس برنج و روکش کروم و نیکل می باشد .

3-1-2) مشخصات فنی محصول :

این محصول از چند قسمت اصلی تشکیل شده است که بعد از ساخت قطعات بر روی هم مونتاژ می گردد .

وزن هر شیر به طور متوسط 1100 گرم می باشد .

در این شیرآلات واشرهایی استفاده می شود که از جنس لاستیک یا پلاستیک هستند .

خلاصه آنچه در مشخصات فنی باید مورد نظر قرار گیرد به شرح جدول زیر می باشد .

جدول 1 جدول لیست قطعات

ردیف


نام قطعه


جنس قطعه


تعداد در واحد محصول


محل تامین

1


دستگیره


از جنس برنج ، آلیاژ روی و پالیمر


2


داخلی

2


آب ریز


از جنس برنج


1


داخلی

3


بدنه اصلی


از جنس برنج


1


داخلی

4


مغزی


از جنس برنج


2


داخلی

5


واشرها


حلقوی ضد سایش


میزان لازم


داخلی

6


پایه کج


از جنس برنج


2


داخلی

7


لوله رابط


از پلاستیک ، برنج یا آلومینیوم


2


داخلی




4-1-2) بسته بندی :

با توجه به شکل محصول برای آن بسته بندی خاصی در نظر می گیریم .

و صدور آن به بازار بصورت بسته بندی جعبه ای ( کارتن ) تکی یا 5 تایی می باشد . البته قطعات در داخل نایلون های شفاف قرار داده می شود .

مراحل تولید :

1) تولید آبریز :

روش مد نظر برای تولید این قطعه روشن ریخته گری می باشد . در این روش که از قالب فلزی انجام می شود قطعات بعد از ریخته گری ماشین کاری می گردد . و سپس جهت آبکاری ارسال می گردد . البته ممکن است ، قطعات برجستگی هایی داشته باشد که توسط دستگاه پولیش سطوح کاملاً صاف می گردد .

2) تولید بدنه :

بدنه اصلی شیراز جنس برنج به روشن ریخته گری از نوع قالب فلزی ساخته می شود و پس از آن عملیات پولیش انجام می گیرد . بعد از آن آبکاری می گردد .

لازم به توضیح است که به دلیل وجود صنایع آبکاری در کشور ، امکانات آبکاری از خارج از شرکت در اختیار تولید این محصول قرار می گیرد و هزینه آن پرداخت می گردد .

در ریخته گری این قطعه ابتداء قالب های مخصوص را که عموماً با قطعات دیگر نیز همراه است را آماده نموده و مواد لازم را در کوره مذاب نموده و درون قالب می ریزند .

بعد از ریخته گری قطعات را جهت ماشین کاری منتقل می کنند و کارهای قلاویز کاری و ماشین کاری را انجام می دهند .

3) تولید دستگیره ها :

دستگیره ها نیز از جنس برنج بوده و به وسیله عملیات ریخته گری از نوع قالب فلزی ساخته می شود .

روش تولید این قطعه نیز مانند تولید بدنه می باشد . جهت کارهای ماشین کاری این قطعه به 3 دستگاه سری تراش که کار قطعات دیگر را انجام می دهد نیاز داریم .

4) تولید پایه کج :

پایه های کج نیز از جنس برنج به روش ریخته گری قالب فلزی ساخته می شوند . این قطعه ، از همان روش ساخت و تولید بدنه و دستگیره ساخته می شود .

البته قطعه کوچک نیز به پایه های کج متصل است که جهت محکم نمودن و ثابت نگه داشتن شیر به محل استفاده می شود .

این دو قطعه توسط یک دستگاه پرس 40 تن تهیه می شود .

5) تولید لوله رابط :

ما می توانیم آنرا در داخل شرکت تولید نمائیم به این ترتیب که :

یکی از فرایندهای تولید این قطعه ، ماشین کاری و تولید لوله رابط است . شکل خرطومی این قطعه توسط دستگاه تراش و سری تراش ایجاد می گردد .

ولی به دلیل اینکه جنس پلاستیکی آن مقرون به صرفه است . و شرکتهای داخلی زیادی آنرا تولید می کنند . در این پروژه این قطعات از جنس پلاستیک در نظر گرفته شده است که از بیرون شرکت وارد خط تولید می گردد .

6) تولید مغزی :

مغزی با روش سری تراش تولید می گردد . وزن این قطعه در حدود 60 گرم است و شامل سه قسمت اصلی به شرح ذیل می باشد :

1- کله مغزی : قسمتی از مغزی که به بدنه شیر پیچ می شود .

2- میله مغزی : که از درون کله مغزی عبور می کند .

3- فرفره : واشر آب بندی بر روی این قطعه سوار می شود . و بر اساس چرخش آن میله مغزی به بالا و پایین حرکت کرده و شیر را قطع و وصل می کند .

7) قطعات خریدنی :

قطعاتی مانند واشرها از شرکت های سازنده در داخل کشور تهیه می شود زیرا خرید آنها نسبت به تولید آن در شرکت مقرون به صرفه تر است .

8) مونتاژ :

قطعات بعد از آماده شدن به مونتاژ ارسال می گردند .

---

برچسب ها: پروژه کارآفرینی تولید شیرآلات طرح توجیهی تولید شیرآلات طرح تولید شیرآلات توجیه فنی تولید شیرآلات توجیه مالی تولید شیرآلات کارآفرینی تولید شیرآلات امکان سنجی تولید شیرآلات